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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 10:11  
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玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作
(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。
針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對重要設(shè)備實(shí)行多級點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日報(bào)和點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。5、可選配置2:系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮現(xiàn)場實(shí)際和操作實(shí)際,具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能,設(shè)計(jì)的操作流程簡單實(shí)用,全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等
1、適用物料廣泛,先進(jìn)的柔性加工系統(tǒng):該系統(tǒng)幾乎可用于各行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計(jì)采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛:該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備,均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。4、具有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。3、稱重計(jì)量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)中可包括:增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。
該系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過程。
1、適用物料廣泛:顆粒、粉料、液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,配方任意組合和選擇;
2、適用配方廣泛:該系統(tǒng)對批量或少量物料的定量配料和連續(xù)稱重配料,均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
3、稱重計(jì)量方式多元化,根據(jù)物料的不同特性及添加要求,選擇不同的喂料方式和計(jì)量方式(動(dòng)態(tài)、靜態(tài)方式)保證配料精度;
4、具有、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等優(yōu)點(diǎn);
5、具有強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)報(bào)表,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性;
6、提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù),提供打印功能,在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)。