咪頭自動焊線機工廠的優(yōu)勢主要有如下幾個方面：

便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

節(jié)能方面：設(shè)備平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設(shè)備每個焊點的出錫量可精準到0.1mm，該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是不可比較的。

大家應該知道，咪頭焊線機是現(xiàn)代社會常見的一種自動化焊接線材的設(shè)備，可自動完成USB數(shù)據(jù)線的焊錫工作，并相對人工焊錫的效率較高，每小時焊接可達1500頭，為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本支出，創(chuàng)造了效益，但是也要注意一些影響咪頭自動焊線機工廠焊錫質(zhì)量的因素，那么咪頭焊線機焊接數(shù)據(jù)線要注意哪些因素呢？

溫度過高會導致咪頭自動焊線機工廠不吃錫，錫絲中的助焊劑被高溫直接蒸發(fā)，對洛鐵頭的壽命也會形成一定的影響，導致洛鐵頭出現(xiàn)氧化的情況，如果溫度過低則會導致冷焊、虛焊，造成設(shè)備短路，所以一定要保持合適的溫度，一般焊接的溫度不超過400℃，不低于200℃，錫絲的熔點為180-240℃，注要根據(jù)錫絲的成分決定溫度。

我們根據(jù)一家上市公司加工洗衣機脫水軸套的需求，專門研發(fā)的一套咪頭自動焊線機工廠，是通過一面的單機械手來從上料架上抓料，并放入加工上料架；再通過另一面并排的兩個機械手中的一只來抓料，放入無心磨床上去加工，另一只機械手來抓取磨削好的產(chǎn)品，并放回下料架；再由剛才一面的單機械手放到下料框中。整個過程無需人工介入，遠遠避免了人工在機械加工過程中可能發(fā)生的意外，大大提升了生產(chǎn)安全。

此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。

加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動調(diào)節(jié)，實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調(diào)節(jié)。