雖然噴涂加工各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

　　另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過補粉,也無法達到正常效果,這些位置應加以區(qū)分,切不可盲目進行補粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

　噴涂工藝流程主要有兩大部分，即前處理流程和噴涂流程：

　　1、前處理，噴涂工藝的前處理流程為，鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗，這些前處理過程是為鮮明的噴涂做必要的準備，確保工作的順利進行。

　　2、噴涂流程：噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴涂做的盡善盡美。

對于東莞噴涂廠一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備。

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節(jié)省塑膠噴涂價格