砌塊機(jī)液壓油防污染的解決方法

先是外部，主要是空氣中的沙礫或塵埃，通過油箱氣孔、油缸的封軸、泵和馬達(dá)等進(jìn)入系統(tǒng)的。使用范圍大，適用于粉煤灰、河砂、礦渣、煤矸石、劣質(zhì)粘土及工業(yè)廢渣。其次是內(nèi)部，元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當(dāng)然這些過程是很難避免的，但是可以降到，有些特殊元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進(jìn)行。再者就是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物，系統(tǒng)在運作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴(yán)重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。

水泥空心磚制磚機(jī)

水泥空心磚制磚機(jī)為龍門式鋼結(jié)構(gòu)專用制磚機(jī)，采用的是加壓方式為下移式，可以壓制邊長為400mm以內(nèi)、厚度為100mm以內(nèi)的各種方磚、護(hù)坡磚、廣場磚及多聯(lián)制品等，這種設(shè)備功能齊全，技術(shù)先進(jìn)，適合生產(chǎn)各型混凝土砌塊，產(chǎn)品質(zhì)量好，抗壓力高，尺寸等優(yōu)點，另加二次布料裝置能生產(chǎn)多種彩面磚，彩面植草磚及路沿磚等是生產(chǎn)大規(guī)格磚的理想設(shè)備，具有投資少、、機(jī)械性能穩(wěn)定等的特點。不應(yīng)該把報價作為評判的規(guī)范,要知道,在終年以來都是遵從的一分錢一分貨的理念,這種是終年不變的,如果說客戶只報價是沒有辦法在很多廠家中選擇物美價廉的商品,應(yīng)該以質(zhì)量為首位,這才是采購的底子。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、蕞大壓力：125T

2、額定壓力：120T

3、油泵壓力：31.5MPa

4、油泵型號：25MCY14－1B

5、電機(jī)功率：11KW

6、活塞行程：280mm

7、壓制開啟高度：340mm

8、脫模缸開啟高度：203mm

9、壓制臺面：510x510mm

10、出模臺面：585x560mm

使用磚機(jī)的一些注意事項分析

磚機(jī)的運用留意事項：裝置或改換新、舊模具，一定要防止沖撞、磕碰，文化裝配，留意維護(hù)模具；運用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接分離部位情況，呈現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時修補，呈現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度，磨損過度影響制質(zhì)量量需另配新模。

　　認(rèn)真調(diào)理間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距，相對運動不得干預(yù)，擦碰；第四：日常模具時，運用空壓機(jī)、軟性工具肅清混凝土殘渣，嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具；第五：交換下來的模具，清洗潔凈，涂油防銹，應(yīng)置枯燥、平整處支墊平放，避免重力變形。6、全自動砌塊成型機(jī)的生產(chǎn)成本比較低，可用原材料充分，比如使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

　　清潔，我們以為很多笨重的設(shè)備起來很費事。也由于笨重讓我們以為設(shè)備簡直不用清潔，這點是錯誤的。設(shè)備用不用，是看工作條件的，我們?nèi)祟惞ぷ髟谑峙K的環(huán)境中還需求每天洗澡，設(shè)備也是一樣的，每天在水泥磚機(jī)消費終了后一定要模具、泵站、配電柜。

　　每天在消費之前請檢查水泥磚機(jī)的各個部位比方螺絲的松緊，電機(jī)皮帶的松緊，各焊接縫隙的接合等等細(xì)節(jié)的方方面面?？招拇u機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。重點闡明一下模具是我們的重要消費部件，但模具是易磨損件，固然我公司消費的模具都經(jīng)過熱處置。但是請每天消費終了后認(rèn)真的模具，這樣能夠延長模具的壽命。改換下來的模具留意清潔完成后上油保管，以保證下次的改換運用。