離心風機停機程序及注意事項

離心風機停機程序

1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作便是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。a、離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。b、機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。c、任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。d、油壓低于報警值并無法恢復正常時。e、油箱液位低，已有吸空現象。f、軸位移值出現明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。a、逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。b、逐步關小進氣節(jié)流門至20～25°。c、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現象。d、機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。

離心引風機葉輪防腐方法

根據生產現場實際情況對離心引風機葉輪的防腐再次進行實踐摸索，根據生產工藝介質及溫度，以及離心引風機的葉輪直徑和轉速，具體防腐方法如下。

1、首先對腐蝕葉輪進行拋光打磨及噴砂。

2、在葉輪本體上均勻涂刷901或470樹脂，上面用滌綸布打底粘接葉輪面以及葉輪葉片。

3、再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面必須平整均勻。

4、在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂，與滑石粉溝對，上面用玻璃絲布粘接。

5、再涂刷一層984或470樹脂，與滑石粉溝對料。

離心風扇葉輪腐蝕的問題

針對離心風扇葉輪腐蝕的問題，分析原因，提供處理方法。

1.1的雙曲馀弦值。

存在的問題。

機械設備腐蝕是化工企業(yè)生產zui的一個大問題。由于生產介質特殊，設備經常受到各種化學元素的腐蝕，接觸主要是氣體。生產中出現的機械設備、各種管件腐蝕嚴重，離心鼓風機葉輪腐蝕嚴重，離心鼓風機葉輪接觸氣體大，同時水分多，葉輪材料為鉻鎳，但腐蝕程度一次比一次嚴重，3~6mm厚的鉻鎳材料葉片腐蝕薄如紙，環(huán)境和生產技術

2的雙曲馀弦值。2的雙曲馀弦值。

防腐方法。

離心風扇葉輪表面剛開始涂抹470樹脂，但從運轉狀況來看效果不太好。

幾天后離心風機振動值達到10~20mm/s振幅，嚴重影響生產。

離心風機的配件更換方法

離心風機用在很多地方，主要由葉輪、機殼、聯軸器、軸等部件組成。其中，葉輪是產生風壓和傳遞能量的主要工作部件；外殼主要用于引入氣體和廢氣，同時將氣體的部分動能轉變?yōu)閴毫δ埽宦撦S器用于連接電機和風扇以傳遞扭矩。軸安裝并固定葉輪，葉輪通過聯軸器與電機連接。

離心風機停止時，關閉風機的主制動器，并通知電氣人員拆除與離心風機連接的電氣設備，如溫度、振動等，做好標記并妥善保管。脫開聯軸器，取下風機外殼法蘭上的定位銷，取下螺栓；拆下軸承座與風機上半殼之間的連接螺栓，用起重機吊起上半殼。

然后拆下前后軸承座的上半部分，并將其提起；起吊時注意盡可能保持水平和垂直起吊。如果傾斜懸掛，可能會損壞內部組件。逐個檢查部件是否損壞，與聯軸器端的尺寸和間隙是否有偏差。記錄發(fā)現的任何問題，然后標記整個轉子在風扇中的位置，包括前后軸承座中的所有零件，并取出轉子。

提升轉子后，清潔軸承座，檢查磨損情況，一起測量上下軸承座，檢查是否仍在公差范圍內，如有明顯傷痕或超出公差范圍，應及時更換。例如，如果軸承零件；軸承、定位環(huán)、密封體、密封圈、端蓋等。如有問題，更換。

更換后，根據預拆卸標記重新安裝，確保順序和位置正確，然后組裝整機，給軸承加注潤滑油。檢查上、下殼體的內腔是否清潔無雜物，各級密封是否安裝到位，上下標記是否一致。下軸承座安裝在下殼體上，然后轉移到轉子中，在油室中加油，安裝軸承座的上半部，用定位銷緊固，并安裝前后端蓋。手動轉動汽車，檢查是否靈活，有無劃痕。如果沒有問題，安裝上半殼，裝上定位銷擰緊螺栓，安裝聯軸器開始試運轉。