主要是滿足PET清洗線上塑料瓶去商標紙工段和塑料瓶回收場去商標包裝紙的生產(chǎn)需要，剝紙機的研發(fā)成功，徹底改變了以往靠人工脫標簽的現(xiàn)狀，同時大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本費用，減輕勞動強度，并將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。塑料脫標機又叫飲料瓶脫紙去蓋分料機，該產(chǎn)品將有直徑5-15cm，長度15-30cm的飲料瓶放入脫紙去蓋分料機入口內(nèi)，分料機主軸裝有分離片將飲料瓶上的商標紙和瓶蓋脫掉，瓶蓋掉入篩網(wǎng)下面螺旋軸將其推出口，飲料瓶出機前鼓風機將商標紙分開，然后把飲料瓶推出。出口處有風箱分離室將剝離的標簽與PET瓶身分離，標簽紙從右邊的口吹出，PET瓶直接落下。產(chǎn)品每小時脫紙去蓋700-800公斤。

飲料瓶入料斗后，利用脫標機上的合金粒，把瓶子上的商標畫開一個口，主軸上焊裝的葉片與主軸中心線有一定的夾角和螺旋線旋轉(zhuǎn)時，將瓶料向出料口輸送，葉片上的齒刀將標簽剝離，利用風能進行分離，符合現(xiàn)代化環(huán)保功能，商標紙剝除后，可實現(xiàn)瓶體和標簽的自動分離；它的主要用途是：1、分離PET瓶身與標簽紙,2、PET生產(chǎn)流水線的粉碎前的前奏工作。脫標率達99%以上（含膠粘標簽），畫傷小，瓶口瓶身保持完整，分紙率100%（下雨天也不影響分紙效果），商標紙里不帶瓶蓋和瓶片，真正做到無損耗。

設計采用進口合金粒，耐磨時間長。爪型刀具，銅粉焊接，焊接面積大，焊接牢固，刀粒不會脫落，刀具可調(diào)節(jié)、可更換。 定刀和動刀都焊有合金粒，定刀和動刀的間隙可跟據(jù)要求自行調(diào)節(jié)：從而達到理想的脫標簽效果。對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。刀具更換、調(diào)節(jié)非常方便，真正做到維修保養(yǎng)不求人，再也不用擔心脫標率下降。脫標機的軸經(jīng)過超長車床一刀加工而成