破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進料量大

　　當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

　　4、出料口大小不當

　　當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。

　　7、鄂板移位

　　當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產(chǎn)能優(yōu)異、結構緊湊、運輸便捷、維修方便等特點,但是在使用中可能會出現(xiàn)很多的問題需要我們注意，例如在運行時突然停機的情況，這是什么原因造成的呢？

　　1、作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導致的燜車。對于此情況只需要從新調(diào)整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、還有可能是應為工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

　　3、再就是因為移動破碎站的驅(qū)動槽輪的皮帶過松，造成轉(zhuǎn)動沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

移動破碎站基座決裂的處理計劃：普通簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。在準備大修時，整個基座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎站梗塞操作產(chǎn)生激烈振動，也不會對基座產(chǎn)生不利影響。假如移動破碎站容易發(fā)作異常振動，請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴重，能夠突破移動破碎站基座以改換軸承。假如太松或太緊，能夠改換。改換更鞏固的基座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。

小型移動破碎站，作為可移動的破碎設備，自然擁有和大型一樣的性能優(yōu)勢，才能獲得用戶的恩寵。小型移動破碎站/站雖然在體型上小了一點，但是在各項性能上絲毫不落后，我們一起來看看吧。

1、配置靈活、適用范圍廣。設備設備可對各類（河卵石、花崗巖、石灰石、青石)等各類硬料、建筑垃圾等進行破碎作業(yè)。

2、無需安裝，該設備不僅可以開到生產(chǎn)現(xiàn)場，還能直接投身到生產(chǎn)行列，減少了安裝的繁瑣與時間，省事省力。

3、移動便利。無論是在內(nèi)部結構，還是外部體型等都進行了升級，可自由移動，方便進出生產(chǎn)現(xiàn)場，轉(zhuǎn)場也便利。