焊接滾輪架的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求：

滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

滾輪直徑、滾輪架的額定載重量以及筒體類工件的較大、較小許用直徑應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。不同額定載重量下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)較小功率可查詢。如果筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3mm。

       可調(diào)式滾輪架的工作方式為主動(dòng)架兩臺(tái)電機(jī)及減速器經(jīng)同一臺(tái)變頻器控制，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)電機(jī)的無(wú)級(jí)變速和同步運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)主動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)。焊接工件放置在主動(dòng)和從動(dòng)輪上，主動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)工件和主動(dòng)滾輪之間的摩擦力帶動(dòng)工件運(yùn)轉(zhuǎn)，工件上所需焊接處的線速度即為焊接速度。旋轉(zhuǎn)的工件與從動(dòng)滾輪之間的摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求有：

（1）應(yīng)采用直流電動(dòng)機(jī)或交流寬調(diào)速電動(dòng)機(jī)，通過(guò)變速箱來(lái)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪。

（2）主動(dòng)滾輪的圓周速度應(yīng)滿足焊接工藝要求，無(wú)級(jí)調(diào)速的范圍為6—60m/h。

（3）大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家的制造和裝配精度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的8級(jí)精度要求，其材料應(yīng)選擇的鋼來(lái)進(jìn)行制造，并且焊后要消除應(yīng)力和進(jìn)行熱處理。

（4）大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家必須裝配可靠的導(dǎo)電裝置，不允許有焊接電流流過(guò)軸承，造成損傷。

（5）滾輪直徑、滾輪架的額定載重量與筒體類工件的大、小許用直徑應(yīng)符合規(guī)定，如果筒體類工件焊接在防軸向竄動(dòng)滾輪架，那在整個(gè)焊接過(guò)程中，工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3mm。

（6）每對(duì)滾輪的中心距離必須能夠根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，以保證兩滾輪對(duì)簡(jiǎn)體的包角為45°—110°。

大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)大壓力壓制，膠輪主要成分是聚氨化合物。因?yàn)樽陨泶嬖谝欢ǖ膹椥圆馁|(zhì)，定型后會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的形變，必需穩(wěn)定期之后，才干堅(jiān)持穩(wěn)定。所以，設(shè)計(jì)腳輪的時(shí)候，需要進(jìn)行精密計(jì)算考慮綜合因素，不然會(huì)導(dǎo)致腳輪出現(xiàn)尺寸不一的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率提升。通常計(jì)算焊接滾輪架膠輪的裝置高度就是用輪子的中心離地面的距離就是裝置高度。焊接滾輪架裝置好腳輪與底邊的垂直距離。