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發(fā)布時間:2021-06-03 03:56  
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壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證E2.2.5.4.3 無損檢測儀器
A1、A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有超聲檢測儀器不少于2 臺。
E2.2.5.5 設(shè)計能力
A1、A2級許可制造單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置有產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)部門,設(shè)計人員不少于5人;設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求,能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等工作。
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證A2.15 涂敷質(zhì)量(B 類)
審查檢驗記錄,并且按照以下規(guī)定檢查產(chǎn)品實物的涂敷質(zhì)量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 要求:
(1)實施逐批監(jiān)檢的,每批產(chǎn)品至少抽查 1 根(臺)進(jìn)行涂敷質(zhì)量檢查;
(2)實施逐臺監(jiān)檢的,逐臺進(jìn)行涂敷質(zhì)量檢查。
A2.16 產(chǎn)品出廠檢驗
A2.16.1 產(chǎn)品標(biāo)志(B 類) 按照以下規(guī)定檢查產(chǎn)品實物標(biāo)志是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定: (1)實施逐批監(jiān)檢的,每批產(chǎn)品至少抽查 1 根(臺)進(jìn)行標(biāo)志檢查; (2)實施逐臺監(jiān)檢的,逐臺進(jìn)行標(biāo)志檢查。
A2.16.2 出廠文件(C 類) 審查制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用(安裝)說明書等出廠文件,檢查其內(nèi)容是否齊全、正確,是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,交貨狀態(tài)是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同的技術(shù)要求。
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證(三) 管道軸測圖上標(biāo)明管道受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(區(qū)別現(xiàn)場固定焊的焊縫和預(yù)制焊縫)、焊工代號、無損檢測方法、局部或者抽樣無損檢測焊縫的位置、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊縫位置等,并且能夠清楚地反映和追溯管道組成件和支承件;
(四) 管道元件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或者復(fù)驗、試驗報告(由使用單位或其委托方采購的管道元件除外);
(五) 管道施工檢查記錄、無損檢測報告、檢驗和試驗報告;
提交安裝質(zhì)量證明文件時,同時還需要提交安裝監(jiān)督檢驗報告。
壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證第八十六條 無損檢測發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,必須進(jìn)行返修,返修后應(yīng)當(dāng)仍然按照原規(guī)定的無損檢測方法進(jìn)行檢測。對規(guī)定進(jìn)行抽樣或者局部無損檢測的焊接接頭,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時,應(yīng)當(dāng)用原規(guī)定的無損檢測方法,按照 GB/T20801 的規(guī)定進(jìn)行累進(jìn)檢查。未進(jìn)行無損檢測的管道焊接接頭,安裝單位也應(yīng)當(dāng)對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。
第八十七條 實施無損檢測的檢驗檢測機(jī)構(gòu)必須認(rèn)真做好無損檢測記錄,正確填寫檢測報告,妥善保管無損檢測檔案和底片(包括原缺陷的底片)、超聲自動記錄資料,無損檢測檔案、底片和超聲自動記錄的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用單位需要,可以轉(zhuǎn)交使用單位保管。



