等離子的主要應用

主要應用

  等離子焊機 

等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經(jīng)壓  縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高于常規(guī)的自由電弧，由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領(lǐng)域有著廣泛的應用。 

等離子焊機具有以下明顯特點： 

1 高質(zhì)量的等離子焊接工藝方法，利用等離子電弧良好的小孔穿透的能力，在保證單面焊雙面成型的同時，盡量提高焊接速度，是TIG焊接效率的5~7倍。 

 2 采用等離子與TIG復合焊，等離子打底，TIG蓋面，可以更加有效提高焊接質(zhì)量和效率。TIG焊的自由電弧有良好的履蓋能力，再配合上適量的填充金屬重熔，達到正面成形美觀的效果，是單槍等離子焊接效率的1.3-1.5倍

  3 主要針對薄壁3~10mm不銹鋼板、鈦合金板等材料容器的縱環(huán)縫焊接　

4 對于壁厚8mm以下不銹鋼板、壁厚10mm以下鈦合金板不開坡口可實現(xiàn)單面焊雙面成型 

等離子技術(shù)的應用

①以熱等離子體制備肖酸、聯(lián)氨和炭黑等產(chǎn)品。

②用熱等離子技術(shù)合成高溫碳化物、氮化物和硼化物,如碳化鎢、氮化鈦等。

③用熱等離子技術(shù)制備超細粉末,如0.01～1μm的三氧化二鋁、二氧化硅和氮化硅粉末。

④冷等離子體中的聚合薄膜的形成或清洗，如半導體工業(yè)中的氧化硅膜。

⑤在冷等離子體中實現(xiàn)材料表面改性，如離子氮化、滲碳等工藝。

⑥等離子體技術(shù)應用于油氣田生產(chǎn)，可進行深部解堵。

等離子技術(shù)的顯著特征

等離子體是指處于電離狀態(tài)的氣態(tài)物質(zhì)，其中帶負電荷的粒子（電子、負離子）數(shù)等于帶正電荷的粒子（正離子）數(shù)。通常與物質(zhì)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)并列，稱為物質(zhì)第四態(tài)。通過氣體放電或加熱的辦法，從外界獲得足夠能量，使氣體分子或原子中軌道所束縛的電子變?yōu)樽杂呻娮?，便可形成等離子體。特點為：

①等離子體中具有正、負離子，可作為中間反應介質(zhì)。特別是處于激發(fā)狀態(tài)的高能離子或原子，可促使很多化學反應發(fā)生。

②由于任何氣態(tài)物質(zhì)均能形成等離子體,所以很容易調(diào)整反應系統(tǒng)氣氛,通過對等離子介質(zhì)的選擇可獲得氧化氣氛、還原氣氛或中性氣氛。

③等離子體本身是一種良導體，所以能利用磁場來控制等離子體的分布和它的運動，這有利于化工過程的控制。

④熱等離子體提供了一個能量集中、溫度很高的反應環(huán)境。溫度為104～105℃的熱等離子體是目前地球上溫度可用熱源。它不僅可以用來大幅度地提高反應速率，而且還可借以產(chǎn)生常溫條件下不可能發(fā)生的化學反應。此外，熱等離子體中的高溫輻射能引起某些光電反應。