DT系列脫硫泵概述  ：

 DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件所用材質(zhì)上，

綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等

特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)較前水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

允許輸送的大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿液離子含量高可達(dá)６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５

－１３之間，漿液溫度≤６５°Ｃ。

煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求
吸收塔循環(huán)泵輸送的吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過(guò)程會(huì)形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000ppｍ之間，ph一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動(dòng)的復(fù)雜介質(zhì)對(duì)循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過(guò)流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。
根據(jù)機(jī)組裝機(jī)容量及燃煤含硫量不同，脫硫泵吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3/h之間，揚(yáng)程在16~30m之間。在DT脫硫泵軸承配件裝配的時(shí)候，一定要正確安裝，加適量的潤(rùn)滑油，維護(hù)及時(shí)，這樣使用壽命就會(huì)相應(yīng)的增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個(gè)脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量是對(duì)該泵的重要技術(shù)要求。

漿液循環(huán)泵是一種大型設(shè)備，是石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫的核心設(shè)備之一，泵的安全可靠性以及檢修維護(hù)便利性要求也很高。

火電廠濕法煙氣脫硫工藝是采用石灰石或石灰作為吸收劑，與鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)接觸反應(yīng)，使石灰漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)生成石膏，同時(shí)去除煙氣中的其它污染物。煙氣脫硫系統(tǒng)中使用的泵軸封全部為機(jī)械密封，且大部分是無(wú)沖洗水機(jī)械密封。石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤(rùn)滑，甚至造成密封端面間潤(rùn)滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。此類機(jī)械密封能否可靠運(yùn)行直接關(guān)系到泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，是泵至關(guān)重要的零部件。

　　一. 煙氣脫硫裝置介質(zhì)特點(diǎn)

　　鍋爐排放的煙氣溫度較高(180℃)，相對(duì)濕度3%，含煤和各種腐蝕性成分，如SO2、NO2、HCl及鹽霧，漿液中含有20000~60000ppm的Cl-，漿液的pH值大約在4~9之間，漿液中含有石灰石、石膏的濃度為20~35%，含固體量有時(shí)高達(dá)60%。固體大粒徑為1mm，溫度高可達(dá)70℃。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和泵的性能原理上來(lái)講，都可以通稱為渣漿泵。