不要在降低鋅層的同時(shí)降低的自身品牌的美譽(yù)度

首先鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)先要闡述的：對(duì)熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要、合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時(shí)降低的自身品牌的美譽(yù)度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對(duì)彩基板可合理地降低鋅層，達(dá)到功能壽命與實(shí)際使用相結(jié)合。

②對(duì)熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

在以上基礎(chǔ)上，我們提供的方略如下：

a.提高鋅鍋中鋅液的鋁含量由原來(lái)的工藝要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是凈化鋅鍋成分，純凈鋅液。

b.提高設(shè)備的使用沖量。即把現(xiàn)有的設(shè)備電機(jī)換成132KW，風(fēng)機(jī)設(shè)備換成為90m3 /min。

c.氣刀操作情況跟原有正常操作一樣。

N.O.F法

2.N.O.F法

　　該法又稱改進(jìn)森吉米爾法，將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體，一起將明火時(shí)刻的氧化氣氛改為煤氣過(guò)剩的恢復(fù)氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　該法引進(jìn)了脫脂技能，提高了商品的外表質(zhì)量，在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽，對(duì)冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進(jìn)，商品拓展到家電、轎車(chē)等運(yùn)用領(lǐng)域。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機(jī)械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。當(dāng)時(shí)原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優(yōu)勢(shì)區(qū)域。

鍍鋅生產(chǎn)線

提到鍍鋅生產(chǎn)線,我們要先說(shuō)一下和它息息相關(guān)的鍍鋅技術(shù)。因?yàn)榫退阌猩虾玫腻冧\生產(chǎn)線,沒(méi)有好的技術(shù)也是妄談,而有好的鍍鋅技術(shù),沒(méi)有好的設(shè)備也是者望。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機(jī)械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。

在有些地方,還有提到另種技術(shù),叫冷鍍鋅技術(shù)這個(gè)技術(shù)其實(shí)就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個(gè)技術(shù)一般廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外。

鍍鋅原理

原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層?，F(xiàn)代化的設(shè)施和先進(jìn)的管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品提供了可靠地保證。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。鍍鋅時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。