氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事項：二氧化碳?xì)馄炕煅b氧氣燃爆事故及預(yù)防。 

      二氧化碳?xì)鈴V泛應(yīng)用于飲料、食品保鮮、氣體保護(hù)焊接、消防滅火等行業(yè)。由于二氧化碳?xì)獾谋Ｗo(hù)性質(zhì)，因而人們往往忽視了二氧化碳?xì)怏w中雜質(zhì)的危害性，放松了對液化二氧化碳?xì)馄砍溲b前檢查、氣瓶外表漆色等安全管理工作，形成氣瓶事故隱患。 本人曾親自參與了兩起二氧化碳鋼瓶混充氧氣造成燃燒事故的調(diào)查分析。現(xiàn)就事故起因、教訓(xùn)以及預(yù)防事故發(fā)生的措施提出自己的看法，以引起同行們的警惕，避免同類事故的發(fā)生。 燃爆事故原因分析    二氧化碳具有阻燃性質(zhì)，純二氧化碳?xì)夂图冄鯕庀嗷旌蠜Q不會發(fā)生燃燒。那么，引起燃燒的物質(zhì)是什么?根據(jù)燃燒后的炭黑和噴濺殘余物有強(qiáng)烈柴油氣味這一線索，我們又檢查了多只液化二氧化碳鋼瓶，在部分鋼瓶中傾倒出一種有強(qiáng)烈柴油氣味的黃褐色液體。這種液體經(jīng)某煉油廠檢驗(yàn)人員鑒別，屬于輕質(zhì)油(因檢測儀器的原因，來能做出定量分析)?？蔁o效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。 如何采取相應(yīng)的措施 針對以上事故發(fā)生的原因和目前氣體行業(yè)安全管理現(xiàn)狀，結(jié)合2000年新《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》條款，本人提出以下建議和預(yù)防措施。 (1)所有工業(yè)氣體產(chǎn)品生產(chǎn)廠、充裝站，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保不錯裝、不超裝、不混裝，切實(shí)加強(qiáng)氣體充裝的安全管理。 (2)氣瓶充裝前必須逐瓶檢查，特別要建立對氣瓶內(nèi)殘余氣體性質(zhì)判別的嚴(yán)格檢查制度。對不符合充裝要求的氣瓶，堅決不予充裝。 (3)鋼瓶外表漆色準(zhǔn)確、完好是辯別鋼瓶內(nèi)氣體性質(zhì)、防止氣體混裝的重要措施。建議修改完善有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，對不同氣體采用不同類型鋼瓶閥門，加以區(qū)別，避免混充。 (4)氣體鋼瓶必須專瓶專用，不容許改裝，只能充裝與鋼印標(biāo)記一致的氣體。即新鋼瓶出廠后，氣瓶充裝介質(zhì)就不容許再改變。 (5)充裝單位只能為自有氣瓶和托管氣瓶充裝。這樣做是為—廠落實(shí)氣瓶充裝責(zé)任，落實(shí)氣瓶的到期檢驗(yàn)，落實(shí)氣瓶的各項安全管理工作。

功用

● 可調(diào)波型提升焊接質(zhì)量

TPM激光單脈沖波形可調(diào)技術(shù)，國內(nèi)先進(jìn)水平，達(dá)到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化，能根據(jù)不同的應(yīng)用場合而調(diào)整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達(dá)到無損焊接，大大提高了焊補(bǔ)的質(zhì)量。

● 海量數(shù)據(jù)存儲

128組可預(yù)設(shè)參數(shù)組，為操作者焊補(bǔ)不同材質(zhì)模具或金屬零件焊補(bǔ)提供快速解決方案。

● 高硬度焊補(bǔ)

模具或者金屬零件焊補(bǔ)后,焊縫硬度提高

氧熔棒（L0-600氧弧熔斷棒）；它主要用于煉鋼，RH精煉爐生產(chǎn)，大型電爐、轉(zhuǎn)爐，內(nèi)部結(jié)渣清理，側(cè)壁粘渣清理，下料口，出水口粘渣清理。并且操作簡便，輕易。不影響生產(chǎn)。無振動，無弧光，無污染。要求：要有管道氧氣單位，廠家方可使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

2、氧熔槍使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用。

3、氧熔槍工作效益高，除砂速度快