提高水泥制管機效率的有效方法：

制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。首先在機器開機前，我們一定要進行多方位的檢測，確保機器的諸多連接部位，能夠處于正常平穩(wěn)的狀態(tài)。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時會在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。

水泥制管機可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個模板套具，按好兩個模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養(yǎng)生3-4天就可用了。

水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機應(yīng)當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證水泥制管機的施工質(zhì)量。

水泥制管機鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

1、下管之前，應(yīng)對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

2、鋪設(shè)水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計意見采用配筋砼基礎(chǔ)。

3、 選用水泥制管機的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。

6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機后，應(yīng)由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及'胸腔'必須搗實。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過篩細土。

水泥制管機就是制作水泥管的機械，長期運轉(zhuǎn)容易對機械本身造成損耗?？焖兖B(yǎng)護時，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下，應(yīng)滿足不同生產(chǎn)階段對強度的要求，如脫模強度、放張強度等。水泥制管機的散熱系統(tǒng)必須每天檢查，每次開機前要先檢查水泥制管機的管道，管道斷裂在冬季比較常見，不要使用防凍液，經(jīng)常使用防凍液會造成啟動困難現(xiàn)象。水泥制管機不同季節(jié)使用的機油也不相同，例如：冬季水泥制管機應(yīng)該使用稠化機油，如果機油使用不當，水泥制管機將無法正常運作，所以要根據(jù)具體情況定期更換機油。