智能工廠發(fā)展：

廣泛應用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進生產(chǎn)排程）、PLM(產(chǎn)品生命周期管理) 、ERP(企業(yè)資源計劃)、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數(shù)字化工廠仿i真軟件，進行設備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿i真，確保工廠結構合理。在推進數(shù)字化轉型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。通過完善的規(guī)劃體系，最終實現(xiàn)設備自動化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化的高效協(xié)同工廠。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿i真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機交互。智能工廠主要建設模式:由于各個行業(yè)生產(chǎn)流程不同，加上各個行業(yè)智能化情況不同，智能工廠有以下幾個不同的建設模式。

智能化≠自動化    智能工廠到底有多智能？

眾所周知，為了應對全球制造業(yè)變革浪潮，促進本國制造業(yè)的轉型升級，德國政府于2013年提出了工業(yè)4.0的國家戰(zhàn)略，中國則于2015年發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領。在這樣的背景下，國內(nèi)外的制造企業(yè)紛紛開始智能化轉型，智能工廠成為制造升級的必然趨勢。0持懷疑態(tài)度的人認為，人工智能和自動化的結合會使人的方面過時。

自動化并不等同于智能化。智能制造所需要的并不僅僅是設備的升級或單純的人工智能開發(fā)，而是圍繞用戶的價值，實現(xiàn)全流程端對端互聯(lián)，對整個制造行業(yè)進行水平整合和垂直整合，打造一個互聯(lián)工廠。

在智能工廠中怎樣實現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，機器柔性。當要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。譬如，非標終端設施的切換、控制程序自動下i載更換。

第二，工藝柔性。工藝流程不變時自身適應產(chǎn)品或原材料變化的能力；制造系統(tǒng)內(nèi)為適應產(chǎn)品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度，譬如通過神經(jīng)網(wǎng)絡擬合原材料、工藝和質(zhì)量之間的關聯(lián)關系并確定優(yōu)解。