切坯機失控，樣板連續(xù)運動(俗稱“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太小;②被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復(fù)位;⑤操作不當(dāng)，腳板停留時間太長。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動裝置;③有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿郏蛊溥\動靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進(jìn)操作方法。

碼坯機主要有切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。隨著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴大，生產(chǎn)自動化程度也越來越高。 碼坯機別名：磚機(機械手) 自動碼坯機 自動卸磚機，液壓碼坯機　ZMPI型自動碼坯機(自動卸磚機)主要適用于一次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較先進(jìn)的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡單，成本低廉，運行可靠等特點，碼坯系統(tǒng)代表著目前國際水平。自動碼坯機主要有切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成

3、選用伺服電機作為獨立驅(qū)動機構(gòu)，反應(yīng)速度快，控制精度高，可將磚坯進(jìn)行層層錯位擺放。

　　4、夾坯裝置由氣動伺服控制閥控制。可以根據(jù)坯體強度調(diào)整氣源壓力，從而控制合適的夾持力，運行靈活可靠。

　　5、定位元件布局靈活。采用西門子PLC，百格拉伺服電機和國產(chǎn)電子元器件，設(shè)計更加符合國內(nèi)實際操作水平和不同制磚機的具體情況。

　　6、與進(jìn)口同類設(shè)備相比，性能更優(yōu)且價格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2，性價比突出，且具有距離近，反應(yīng)快，收費低等優(yōu)良的售后服務(wù)條件。處理方法：①應(yīng)當(dāng)減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度)。　在今天這個科技技術(shù)和機械化水平迅速發(fā)展的年代，人工碼坯已經(jīng)跟不上磚廠的出磚效率。如今使用人工碼磚耗費人力資源，而如今勞動力資源缺乏，人工碼坯已經(jīng)逐漸被淘汰掉。

全自動碼坯機的動力均采用伺服電機，且采用液壓輔助提升，控制更加精準(zhǔn)，運行更加穩(wěn)定；在碼放磚坯的過程中具有高自動化、高穩(wěn)定性、低能耗、用人少、產(chǎn)量高等優(yōu)點，其各項性能指標(biāo)均處于行業(yè)水平。今天給大家介紹下機械手全自動碼坯機的組成和作用：

 碼坯機械手主要由機座、水平位移機構(gòu)、垂直位移機構(gòu)、抓頭機構(gòu)組成。機座的作用是固定機械手,與地面用螺栓連接,是機械手穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。