雙底單開門鉆具：

一般為直徑≤1.2m的鉆具。對(duì)比雙底雙開門鉆具，具有更大的單側(cè)進(jìn)土口，更有助于部分地層的鉆進(jìn)，如粒徑200mm以下的卵石地層鉆進(jìn)。但由于單開門為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)有較高的要求，否則極易出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象。對(duì)于小樁徑≤1.2m 的卵石地層鉆進(jìn)，推薦使用此鉆頭。

鉆齒的分類和用途：

鉆齒是旋挖鉆機(jī)系統(tǒng)直接與工作對(duì)象接觸的部件，它的選型、布置角度、布置間距等參數(shù)正確與否對(duì)于施工效率有決定性的作用。好的鉆齒應(yīng)該具備：無(wú)裂紋、掰不斷、耐磨損、便拆裝等特點(diǎn)。

目前常見的鉆齒有四類

1.斗齒：適宜土層鉆進(jìn)，齒刃鋒利，切削速度快，不能用于卵石、巖層等硬地層。

2. 寶峨齒：相對(duì)斗齒更加粗壯，不易掰斷，用于大直徑土斗，適宜中小顆粒卵石、軟巖。

3. 截齒：入巖鉆齒，耐磨合金點(diǎn)給巖石提供更大的加壓力，適宜巖石破碎。

4. 牙輪齒：適宜超硬巖鉆進(jìn)，碾壓破碎巖石，牙輪自轉(zhuǎn)減小入巖振動(dòng)，多耐磨合金刀延長(zhǎng)使用壽命。

技巧二   鉆桿轉(zhuǎn)速經(jīng)過地質(zhì)的軟硬強(qiáng)度和類別來操控轉(zhuǎn)數(shù)輸出

1、千萬(wàn)別小看卵石層，在作業(yè)的時(shí)候可得記好了，避開硬度矛頭，采用慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，工作效率那是一個(gè)字——高。

2、如果你的性子比較急，在平穩(wěn)的泥巖和較硬的沙礫層作業(yè)時(shí)，就一定要耐著性子，剛開始我也沒有經(jīng)驗(yàn)，就想著一針見血，沒想到一直打滑，當(dāng)時(shí)相當(dāng)郁悶，后來用低轉(zhuǎn)速鉆的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，原來這么容易。

3、經(jīng)歷過碎石底層的都知道，折斷邊齒那都是小事情，有一次我在碎石層高速作業(yè)，結(jié)果就聽到砰的一聲，鉆桿差點(diǎn)給扭斷了，后來才知道，要用中速鉆進(jìn)，那一次花錢修機(jī)器給了我一個(gè)血的教訓(xùn)啊。

4、在平穩(wěn)的底層作業(yè)，你就不用擔(dān)心了，高速鉆進(jìn)，妥妥的沒問題啊。

旋挖鉆機(jī)配備了潛孔錘鉆具，施工時(shí)以壓縮空氣為動(dòng)力，產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率直接傳給錘頭，快速將樁孔直徑內(nèi)的巖石破碎，然后灌注成樁。

技巧三   發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整好，節(jié)能又

這一點(diǎn)就需要機(jī)友們自己控制好了，因?yàn)槊總€(gè)工程的負(fù)載和震蕩是不一樣的，每一個(gè)機(jī)器的行動(dòng)也是不同的，所以切記要調(diào)整好發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，這樣才能更節(jié)能，更的完成任務(wù)。

地基為不均勻地質(zhì)時(shí)，如何防止基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜。

2、原因分析：

1）基底的承載力不均勻，致使基礎(chǔ)向承載力較小的一側(cè)傾斜。

2）基礎(chǔ)位于傾斜面上，基底為增填半挖，填筑部分不牢固，使基礎(chǔ)向半填部分滑移或傾斜。

3）在山區(qū)施工時(shí)，基礎(chǔ)持力層位于向斜層面上。

3、預(yù)防措施：

1）若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上，可對(duì)巖石開向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，以提高抗傾滑能力。

2）根據(jù)實(shí)際情況選擇可行的方法進(jìn)行地基加固，提高地基承載力。

3）更改設(shè)計(jì)，使基礎(chǔ)全部處于開挖面上。

4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無(wú)法避開，應(yīng)采取有效措施對(duì)持力層進(jìn)行錨固。

4、處理措施：

當(dāng)基礎(chǔ)出現(xiàn)傾斜跡象時(shí)，可通過在基底鉆孔注漿（水泥漿、化學(xué)制劑等加固劑）把原來松散的土固結(jié)為有一定強(qiáng)度和防滲性能的整體，或把巖石縫隙堵塞起來，從而達(dá)到提高地基承載力防止繼續(xù)傾斜的目的。

下部工程（墩、臺(tái)基礎(chǔ)）

如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

1）砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。

2）鋼筋的保護(hù)層偏薄。

3）分層印跡明顯。

4）砼表面出現(xiàn)水紋。

1）使用水泥品種不合適。

2）材料級(jí)配發(fā)生了變化，致使坍落度變化較大。

3）當(dāng)橋墩的高度超過2m時(shí)，由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析，振搗時(shí)漏振或過振。

4）鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)。

5）兩層澆筑時(shí)間間隔過長(zhǎng)，或振搗時(shí)振搗棒未深入到下層砼中，致使兩層砼未結(jié)合好。

1）勿用礦渣水泥，因?yàn)槭褂玫V渣水泥后，砼表面易出現(xiàn)水紋。

2）嚴(yán)格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。

3）當(dāng)橋墩的高度超過2m時(shí)，在澆筑砼時(shí)要設(shè)置串筒，或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。

4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間過長(zhǎng)。

5）鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。

6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時(shí)墊海綿條或橡膠條并緊固密封。

當(dāng)蜂窩面積較小時(shí)，可在拆模后及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行處理。