配煤機(jī)廠家

配煤機(jī)工作時通常選用3-8中煤經(jīng)過定量給煤機(jī)稱量通過原煤輸送帶進(jìn)入篩分破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎篩分進(jìn)入混煤機(jī)之后進(jìn)過混煤機(jī)的振動篩將符合規(guī)格的成品煤分級進(jìn)過成品輸送帶（即高架輸送帶）直接裝車或是堆積到成品煤堆。配煤機(jī)控制系統(tǒng)中應(yīng)用的PLC控制系統(tǒng)是控制配煤生產(chǎn)的一個重要系統(tǒng),該控制系統(tǒng)的硬件配置及軟件控制的設(shè)計方法都是經(jīng)過研究測定的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。配煤機(jī)的配煤系統(tǒng)可控制多種不同的物料，一般的臺時產(chǎn)量是50-1000噸/小時。

宏峰機(jī)械配煤機(jī)，節(jié)能，值得擁有，我們的產(chǎn)品還有流動式粉碎機(jī)、移動式粉碎機(jī)、煤矸石粉碎機(jī)！

配煤機(jī)在煤炭篩選廠主要體現(xiàn)在配煤機(jī)均化設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用。該設(shè)備具有具有維護(hù)量小、運(yùn)行可靠、篩孔不易堵塞、適于難篩物料等特點(diǎn)適用于煤炭選礦行業(yè)。煤炭篩選廠的配煤機(jī)均化設(shè)備系統(tǒng)主要包括檢測控制設(shè)備系統(tǒng)以及配煤設(shè)備系統(tǒng)。篩選廠配煤機(jī)均化系統(tǒng)檢測控制系統(tǒng)的工藝改造主要包括煤炭數(shù)量檢測控制系統(tǒng)工藝改造和煤炭質(zhì)量檢測控制系統(tǒng)工藝改造。篩選廠配煤機(jī)均化系統(tǒng)配煤機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的工藝改造主要包括原煤的儲存系統(tǒng)工藝改造、配煤給料系統(tǒng)工藝改造、原煤破碎篩選系統(tǒng)工藝改造、過粉系統(tǒng)工藝改造以及隨產(chǎn)品進(jìn)行分倉系統(tǒng)工藝改造。

宏峰機(jī)械配煤機(jī)，gao效節(jié)能，值得擁有，我們的產(chǎn)品還有流動式粉碎機(jī)、移動式粉碎機(jī)、煤矸石粉碎機(jī)！

移動式配煤機(jī)工作原理：用裝載機(jī)將待破碎的物料裝入料斗，通過輸送帶的傳動，將物料送到破碎機(jī)，在掛有錘頭的轉(zhuǎn)子盤在電動機(jī)的驅(qū)動下，帶動錘頭做高速圓周運(yùn)動，當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后，受到高速旋轉(zhuǎn)錘頭的打擊，物料高速射向反擊板后的撞擊、高速飛射物料間的摩擦撞擊而破碎，符合粒度要求的物料由規(guī)定篩孔中卸出。盡管各行各業(yè)的配煤方式和方法不同，但意義和目的都一樣，都是為了滿足下游用戶對煤炭質(zhì)量日益提高的要求，為客戶提供經(jīng)濟(jì)適用煤炭。經(jīng)一次破碎粒度不符合要求的物料，隨著新進(jìn)物料被錘頭再次沖擊破碎。 

配煤機(jī)工作過程大致上就是煤倉中顆粒直徑大小不等的燃煤進(jìn)入分層配煤機(jī)的進(jìn)煤口后，不是直接落在爐排上，而是通過滾筒的不斷轉(zhuǎn)動和滾筒表面的φ16螺紋鋼的不斷撥動，先落在下部的篩網(wǎng)上。

該篩網(wǎng)由三層結(jié)構(gòu)組成，混合煤經(jīng)篩網(wǎng)篩分后，在機(jī)械作用下，大顆粒煤塊落在從前向后不斷移動的鏈條爐排的下層，中顆粒煤塊落在大顆粒煤塊的上部，碎煤則落在上層，從而達(dá)到分層給煤的目的。12千瓦三臺配套機(jī)型：50型裝載機(jī)工作效率：煤炭臺時200~300噸宏峰機(jī)械配煤機(jī)，高效節(jié)能，值得擁有，我們的產(chǎn)品還有流動式粉碎機(jī)、移動式粉碎機(jī)、煤矸石粉碎機(jī)。配煤量的多少和煤層厚度可以由上部的調(diào)節(jié)閘板和滾筒的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。高質(zhì)量的配煤機(jī)宏峰機(jī)械為您量身定做?。。?！