智能電子看板系統(tǒng)現(xiàn)對底層控制的控制在查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設(shè)備狀況，物料狀況等，把智能工廠比作一個人，工業(yè)軟件就是這個人的神經(jīng)。生產(chǎn)響應(yīng)是指與生產(chǎn)請求相關(guān)聯(lián)的，對生產(chǎn)制造的響應(yīng)。電子看板系統(tǒng)管理類型：看板管理的本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)生生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，總體上可分為：在制品看板、領(lǐng)取看板和臨時看板。只有逐步解決問題，才能進一步細化車間管理，打造數(shù)字化車間，讓公司整個生產(chǎn)管理鏈條串起來。它由有關(guān)的人員、設(shè)備、物料和過程段等信息組成。因處于計劃與現(xiàn)場采集的中間位置，智能電子看板系統(tǒng)天生就需要與眾多的IT打交道，智能電子看板系統(tǒng)的重要性與特殊性又賦予了智能電子看板系統(tǒng)實施的復(fù)雜性。

MES系統(tǒng) 是一個以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護?？梢员ＷC生產(chǎn)車間工作秩序，提升公司形象，現(xiàn)場電子看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進行作業(yè)，對現(xiàn)場物料、產(chǎn)品進行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進行，有利于提升公司的形象。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時使用，這兩個軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會給用戶帶來的效益。本文將按照數(shù)據(jù)的傳遞方向‘從ERP到MES’和‘從MES到ERP’分別介紹MES系統(tǒng)如何與其他軟件連接，才能讓用戶得到很大限度的收益。

E-SOP系統(tǒng)是一種標準的作業(yè)程序。為了確保ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的順利編寫，公司往往會抽調(diào)技術(shù)、質(zhì)管、驗收、檢修和運用部門技術(shù)人員各方面人員，按照檢修、運用、設(shè)備、5T作業(yè)4個系統(tǒng)分別編制，并且對每個人所負責(zé)的板塊給予明確要求。所謂標準，在這里有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop，而一定是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的在當前條件下可以實現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計。簡單一點講，所謂標準，盡可能的將相關(guān)操作步驟進行細化，量化和優(yōu)化。

E-SOP系統(tǒng)不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨的定義每一個sop，但真正從企業(yè)管理來看，sop不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是不可或缺的。

生產(chǎn)管理方面

以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時生產(chǎn)進度目標和實際達成，可以向所有人傳達生產(chǎn)線運行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時采取行動改進。

設(shè)備管理方面

可視化電子看板管理系統(tǒng)將設(shè)備運行狀態(tài)一目了然（綠色代表正常，紅色代表異常），不用去查文件資料就知道設(shè)備是否運行正常，一眼就做出判斷極大地提高了效率。