降低不銹鋼油漆損耗的方法有哪些

1、提前計算好涂料用量　　涂料的用量與涂刷遍數(shù)有關，一般墻面刷漆都遵循“一底兩面”的施工方法，但是也存在特殊情況。不過一般可以據(jù)此估算底漆和面漆用量。對用量進行一個大概的估算后，購買時就可以一次購足，以免先后分次購買的存在色差。

　　2、做好墻面基層處理　　墻面基層的粉塵異物、裂縫、剝落處等會影響涂刷效果和造成不必要的耗損，玻璃鋼油漆價格，所以刷漆前要先將墻面的所有粉塵異物等刷掉，所有裂縫、剝落處要填縫并整平。

　　3、采取合適的涂刷方法　　不同涂刷方法具有不同的優(yōu)缺點，如果是關注降低耗漆量這一點，那就應該選擇刷涂和滾涂兩種方法。而如果更看重上漆速度以及上漆的細膩程度，那么還是選噴涂吧。

　　4、選用合適的施工工具　　前面提到施工工具對耗漆量也有影響，在施工前，應根據(jù)采用的施工方法選用規(guī)格合適，質量較優(yōu)的施工工具，比如好的筆刷、滾筒或噴嘴較小的噴槍。

　　5、做好施工監(jiān)工　　涂料涂刷也是一項比較細致的活，在涂刷時，--能夠對工人進行監(jiān)工。不過監(jiān)工前，需要對涂刷工藝有一定的了解，玻璃鋼油漆，這樣才能及時指正工人，并及時提出整改意見。這樣從長遠看，也是降低涂料耗損量的有效方法。

水性工業(yè)漆的問題你解決了嗎？

一、縮皺       在噴漆或漆膜干燥的過程中，面漆表面出現(xiàn)或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作業(yè)中為常見。       成因：不適當?shù)母稍锓椒▽е缕崦娓稍锊痪鶆?。如果對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥，或噴漆車間溫度過高，表面的涂料干燥較快并收縮，這會延緩內層涂料的干燥速度。當內層涂料干燥時，將會使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。       二、隆起       隆起也稱為浮皺。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)不同的形狀。       成因：      1、底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由于夾層效應的影響，導致再噴涂的涂料無法附著。      2、二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層涂料充分的干燥時間，導致濕漆面中的水分侵蝕 中涂底漆或面漆使之變軟。      修正方法：      打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿，重新進行噴漆。      三、流掛      也稱為流淚或垂淚。涂層局部變厚，因重力原因出現(xiàn)垂淚狀態(tài)，只出現(xiàn)在噴涂過的表面垂直時或垂直噴涂的表面。      成因：     1、噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面距離過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在20-25cm，而且噴槍的移動速度應均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力，邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。     2、噴涂車間溫度過低，噴涂的漆層不易干燥，或一次性噴涂的漆層太厚，導致漆層干燥速度過慢。     修正方法：     流掛現(xiàn)象輕微時，待漆面干燥后先用細砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，流掛現(xiàn)象嚴重時，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進行噴漆。

調和漆油漆介紹調色方法

首先在擬定調色配方以前，要根據(jù)顏色樣板或按某一實物的顏色來進行分析，首先了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關系如何，各占比例約多少，然后根據(jù)經(jīng)驗初步擬出找色配方

然后再經(jīng)小樣調試，調色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌，要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個調色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。

從減色法的原理可以看出，若樣品與標準板比較，過紅可以采用減色法或加青，過綠可以采用減綠或加紫，過蘭可以采用減蘭或加黃的方法調整，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補色，但是顏料的這種混合將導致明度下降，可以用黑、白來調節(jié)混色的明度。

水性工業(yè)漆、普通水漆、傳統(tǒng)油漆都是漆，為啥區(qū)別那么大？

普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。

水性工業(yè)漆，也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認可。目前新一代的水性工業(yè)漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點上的區(qū)別普通水漆在宣傳上，往往突出凈味、環(huán)保等概念，以及比較實用的耐擦洗等性能。

而工業(yè)水漆，因為其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標，都要高出普通水漆一大截。