不銹鋼除塵器的有關(guān)介紹

   不銹鋼除塵器是除塵器中的一種類型，它的z大特點(diǎn)是采用的不銹鋼設(shè)計(jì)。這種除塵器在一些行業(yè)中的應(yīng)用是很廣泛的，現(xiàn)在它的性能在不斷地完善，更加適應(yīng)了相關(guān)行業(yè)的需求。不銹鋼除塵器引進(jìn)了國外的一些先進(jìn)的技術(shù)，在除塵中的效果很明顯，它是一種g效經(jīng)濟(jì)的除塵器。隨著技術(shù)的不斷升級(jí)改造，除塵器的性能也在不斷地改善升級(jí)，在結(jié)構(gòu)和功能上得到了很大的進(jìn)步。這種除塵器主要是采用的不銹鋼設(shè)計(jì)，在外觀、性能等方面都得到了很大的擴(kuò)展和。脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。在維修好和使用的時(shí)候是很方便的，這種除塵器主要是通過吸塵吸收箱體的，經(jīng)過一定當(dāng)然的過濾作用進(jìn)行過濾，把粉塵排除在外面，把凈化之后的氣體排出風(fēng)口之外。

    不銹鋼除塵器是一種經(jīng)濟(jì)g效就地進(jìn)行除塵作業(yè)的機(jī)組。廣泛應(yīng)用于y藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套j囊，中藥前處理等工藝設(shè)備）的粉塵治理，以及電子，機(jī)械加工，精密儀器，生物，化工，食品，鑄造，建材，陶瓷，裝卸，礦山冶金等行業(yè)的凈化除塵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。對(duì)一般比重小、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、塑料粉、膠木粉、炭粉、石膏粉、水泥等在一定范圍內(nèi)均有良好的除塵效果，除塵效率≧99.96 

布袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)布袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)布袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)布袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)

MC脈沖帶式除塵器

（一）工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。

如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

（二）結(jié)構(gòu)：

MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。

上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。

除塵器的選用

   1.過濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值，如過濾速度≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

除塵器運(yùn)行前有12點(diǎn)注意事項(xiàng)

   1、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行，保證這些配件正常運(yùn)行。

   2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行。

   3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。

   4、除塵器布袋安裝后，應(yīng)對(duì)布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。

   5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。

   6、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。

   7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活。

   8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

   9、新布袋在第y次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前，必須對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，必須開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層清除，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。對(duì)于布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器的抑爆裝置必須考慮到b炸的火焰可能沿著連接在這些裝置上的管道進(jìn)入其他設(shè)備。

   10、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。

   11、燃油用柴油，不用重油。

   12、預(yù)涂灰操作方法。