水泥管投入實(shí)際使用過程之前必須確保正確的安裝，不然在使用時(shí)會出現(xiàn)各種問題，比如漏水就是常見的一種。安裝水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、嚴(yán)格按照規(guī)范施工。清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實(shí)等等，接口要注意勤加養(yǎng)護(hù)。

　　2、用瀝青麻絮塞縫，并在表面涂層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青。

　　3、先澆好混凝土墊層，管口對接平整，如果是承口管應(yīng)在管下口處墊少許砂漿，這是為了確保管口四周寬窄一致。將管縫堵塞嚴(yán)密，澆管帶封口。采用柔性接口對防漏水的效果比較好。

拆承口模板時(shí)，三只對稱的頂進(jìn)螺絲必須同時(shí)頂進(jìn)，頂開的縫隙應(yīng)均勻，直至完全分開。吊上半模時(shí)，應(yīng)將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。水泥制管機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時(shí)，對稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時(shí)引起管模跳動或造成管子端面傾斜。

在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。選用較好的砂、石骨料，選擇質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。

水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動，開機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

打開懸輥機(jī)活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。