太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵(lì)精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

主營(yíng)：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

冷鍍管件和熱鍍管件到底哪種性能更為優(yōu)良呢？

從產(chǎn)品的鍍鋅過程來具體分析：

熱鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，是將管件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。熱鍍鋅管件純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

瑪鋼管件鑄件清理工序

鑄件清理工序主要有以下幾個(gè)步驟：

1)清除鑄件內(nèi)外的型砂、芯砂。對(duì)有箱砂型鑄造而言，就是進(jìn)行開箱（脫箱）、落砂、清砂（除芯）、清理表面粘砂等工序。

2)清除鑄件本體外的金屬，如澆注系統(tǒng)、冒口、金屬補(bǔ)貼、拉肋以及鑄造缺陷（披縫、飛邊、毛刺、鑄瘤等）。

3)質(zhì)量檢驗(yàn)（重要鑄件還要加上無損檢測(cè)——X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等）。

4)鑄造缺陷的返修。

5)熱處理。

6)除銹，涂防護(hù)漆（有的鑄件還要粗加工）。

瑪鋼管件材質(zhì)的組織成分簡(jiǎn)介

石墨形態(tài)的變化提髙了（蠕墨）鑄鐵的機(jī)械性能。瑪鋼是介于球墨鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種高強(qiáng)度鑄鐵。

瑪鋼的制取是在一定成分的鐵水中加人適量的螺化劑處理而成，其方法與球墨鑄鐵的生產(chǎn)程序大致相同。難就難在浸蝕后，碳、硅裸lou于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。蠕化處理是將蠕化劑放入經(jīng)過預(yù)熱的堤壩式鐵水包內(nèi)的一側(cè)，從另一側(cè)沖入鐵水，利用髙溫鐵水將蠕化劑熔化。蠕化劑大量采用鎂鈦合金、稀土鎂鈦合金或稀土鎂鈣合金等。

瑪鋼已開始在生產(chǎn)中廣泛采用，主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模、液壓閥等鑄件。但關(guān)于它的組織及性能范圍，目前尚無明確分類和標(biāo)準(zhǔn)，深入研究這種鑄鐵的石墨形態(tài)及性能，是當(dāng)前的一項(xiàng)重要課題。