防止鋼筋地籠浮籠措施

灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋地籠所產(chǎn)生的浮力增大，而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時，浮漿就裹著鋼筋地籠向上浮。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用膨潤土造漿?？稍阡摻畹鼗\上焊接一根鋼筋漏出泥漿表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上浮時，也說明鋼筋地籠上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋地籠恢復(fù)回原位。

大直徑超長鋼筋籠加工技術(shù)

在大型橋梁及高層建筑工程中，采取超大直徑混凝土灌注樁已經(jīng)較為普遍，這類樁的深度通常也比較深，隨之而來的是大直徑超長的鋼筋籠。大直徑超長鋼筋籠的施工問題已成為影響灌注樁質(zhì)量較為突出的因素之一，如何保證鋼筋籠牢固準(zhǔn)確，吊裝過程中變形在允許范圍內(nèi)，鋼筋籠連接時快速準(zhǔn)確已成為鋼筋籠制作者及現(xiàn)場管理者必須重視的問題。

鋼筋籠吊放具體方法

1：指揮主吊、副吊兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。

2：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重1心后，開始同時平吊。

3：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副機(jī)配合起鉤。

4：鋼筋籠吊起后，主吊吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。

鋼筋籠的作用

鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。

鋼筋籠由于一般都比較長、重，而且受鉆機(jī)門架高度(鉆機(jī)門架一般不都超過10M)的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成,計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計(jì)算上焊接長度。