零件表面的形貌可分為三種情況：

(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。

(2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于50～1000的不平程度稱為波紋度。會引起零件運轉時的振動、噪聲，特別是對旋轉零件（如軸承）的影響是相當大的目前表面波紋度還沒有制定國家標準。國際標準化組織第57技術正在制定表面波紋度有關國際標準。除銹后的鋼材表面應在未受到污染之前就進行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內進行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應重新處理。

(3)形狀誤差 ：零件表面中峰谷的波長和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。

評定表面粗糙度的基準線

評定表面粗糙度的基準線,有以下兩種：

輪廓的小二乘中線m

在取樣長度內，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和為小。

輪廓算術平均中線m ：在取樣長度內，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。

即：F1 F2 … Fn= G1 G2 … Gm

輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標準相關的參數(shù)有：

      —R輪廓（粗糙度參數(shù)）；

   —W輪廓（波紋度參數(shù)）；

   —P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

噴砂機除銹清洗主要機型有哪些呢？

  1、FY28/18工作壓力250BAR流量600L/H功率11KW電壓380V/50HZ重量88KG尺寸700×500×680（mm）

   標配：20M高壓管，自動噴qiang和扇型噴嘴。

   選配：旋轉噴頭；精細進水過濾器；10M高壓管和接頭；

   功能用途:通用清洗除漆除銹、效率一般、每小時可清除6-8平方米，并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。系統(tǒng)經(jīng)濟實用，在同等效率時投資少。

   2、FY35/21:工作壓力330/350BAR流量1260L/H功率16KW電壓380V/50HZ重量220KG尺寸980×770×915(mm)標配:10M高壓管,1Mqiang桿,自動噴qiang和普通噴嘴

   選配：旋轉噴頭；精細進水過濾器；10M或20M高壓管和接頭；維修包；

   功能用途:通用清洗、一般效率鑄造清砂、噴涂前后清洗，除漆除銹、每小時可清除10-12平方米，并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。系統(tǒng)質量穩(wěn)定，工作效率居中，可以清除污垢，油漆和銹跡。

   3、FY50/22:工作壓力500BAR流量1320L/H功率22KW電壓380V/50HZ重量475KG尺寸1100×800×990(mm)標配:10M高壓管,1Mqiang桿,自動噴qiang和普通噴嘴。

   選配：旋轉噴頭；精細進水過濾器；維修包；噴沙附件

   功能用途:用于率機械油污清洗、精密鑄造清砂和加砂表面除漆除銹，并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。每小時可清除油漆10-15平方米。

噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過大)，有用成膜物質少，固化過程中會形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會發(fā)脆，碰到外力涂層就會零落。

　　2、聚酯樹脂由縮聚反應逐漸聚合而成。嚴格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質好的產物。

　　3、適量的增加量對附著力不會發(fā)生較大的影響，但假如運用大量，則會減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫存粉或收回粉很可能已發(fā)生預交聯(lián)反應而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運用時，會使涂層的潤濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時光短，要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時光拉長時附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。