鋼材脫脂劑主要用途： 用以消除金屬材料表面以及鋁合金表面上的金屬氧化物、斑點(diǎn)，另外使銅材表面做到明亮如新口的實(shí)際效果。無氣味型產(chǎn)品，須經(jīng)活性后再明亮。 

鋼材脫脂劑關(guān)鍵特性： 1、可快速除金屬材料以及鋁合金表面上的金屬氧化物，另外使表面做到鏡面玻璃實(shí)際效果。 2、實(shí)際操作工藝簡(jiǎn)易，好用，沒有發(fā)煙狀況，對(duì)銅材清理安全性、不傷常規(guī)。 3、無氣味型產(chǎn)品使用期長(zhǎng)，應(yīng)用低成本，合適紫銅活性明亮工藝，帶味道型產(chǎn)品光澤度更強(qiáng)，明亮工藝更簡(jiǎn)易，合適紫銅、紫銅等合金銅明亮。 4、產(chǎn)品環(huán)境保護(hù)性能提升傳統(tǒng)式產(chǎn)品更強(qiáng)，應(yīng)用更可以信賴。3機(jī)械設(shè)備功效: 在脫脂中，憑借工作壓力噴射或拌和等機(jī)械設(shè)備功效是十分合理的，由于噴射時(shí)驅(qū)使新鮮的脫脂水溶液與零件表層有優(yōu)良觸碰，使全部脫脂液成分勻稱，有益于提升脫脂實(shí)際效果。

    堿性脫脂劑環(huán)保工業(yè)油污清洗劑：由2個(gè)組分構(gòu)成：a、b2個(gè)組分，在其中a一般由堿性物質(zhì)構(gòu)成，b由多種多樣表面表面活性劑構(gòu)成，應(yīng)用時(shí)二者以一定的占比立即在槽體配出切削液應(yīng)用。 產(chǎn)品特性A、因?yàn)榈颓治g性，因而不毀壞鋁型材的光澤度；宏亞MC-221WR重油污脫脂劑可以去除比較頑固、比較厚重的油污。有好的的除去各種各樣原料油或空氣污染物的作用。應(yīng)用領(lǐng)域：適用金屬材料表面氧化膜的消除和表面各種油漬的清理（如機(jī)械潤滑油、乳化液、潤滑脂、汽車機(jī)油這些），更合適金屬材料陽極氧化氧化以及噴漆、電渡前的脫油、脫氧化膜。

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液；②應(yīng)用生物生物降解表活劑替代烷1基酚—乙氧基化學(xué)物質(zhì)(APEO)表面活性劑，減少有機(jī)化學(xué)耗氧。(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

脫脂工藝方法一般有：

(1) 機(jī)械攪拌：利用機(jī)械攪拌作用，加速脫脂劑與油脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使油脂脫離；

(2) 人工擦洗：借助人工外力擦拭脫離表面油脂；

(3) 加溫脫脂：通過提高脫脂溫度加速油污的溶解和表面活性劑等成分的分子運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)脫脂劑對(duì)油污的潤滑、滲透、卷離和分散，進(jìn)而提高脫脂速度和能力；

(4) 噴淋脫脂：利用噴淋機(jī)械設(shè)備強(qiáng)噴射力來強(qiáng)化脫脂；

(5) 蒸氣脫脂：蒸氣脫脂是利用被脫脂工件與熱溶劑脫脂劑與蒸氣之間的溫差，引起蒸氣在工作表面冷凝溶解油污。

(6) 超聲波脫脂：利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的相結(jié)合達(dá)到對(duì)工件表面油脂的分離；

(7) 電解脫脂：電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中，通入直流電時(shí)，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面，發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣。本品品不容易起火，沒有汽1油、油漆稀釋劑等物的當(dāng)然生火危險(xiǎn)因素。它們脫離金屬表面浮出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠，迅速與工件脫離，進(jìn)入溶液后成為乳濁液，從而達(dá)到脫脂的目的。