3、螺旋輸送泵和砼的布置：如果攪拌站配備有攪拌砼，那么就要注意另外一點(diǎn)：大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別放置，以方便使用為宜。

    4、砼輸送泵： 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機(jī)前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運(yùn)輸車送至泵來。

正確保養(yǎng)級(jí)配碎石拌和站，主要通過以下幾方面進(jìn)行：　　

   1、減速機(jī)及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 　　

   2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。 　　

   3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。混凝土攪拌站 　　

   4、每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

（5）調(diào)整九臺(tái)秤斗的水平，并保證弧門關(guān)閉嚴(yán)密，氣缸上接近開關(guān)接通。注意調(diào)整外加劑稱斗的水平，保證傳感器的垂直度。靜態(tài)校秤：將微機(jī)設(shè)定在校秤狀態(tài)，用砝碼逐臺(tái)校秤并作記錄，計(jì)算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度為±0.1％，不超過±0.2％。

（6）攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：確認(rèn)雙臥軸攪拌機(jī)內(nèi)無雜異物后，先啟動(dòng)濃油泵為攪拌機(jī)軸承注油，再啟動(dòng)攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，葉片與攪拌筒壁間隙調(diào)整為<3 mm。（詳見攪拌機(jī)使用說明書）

（7）檢查確認(rèn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)無雜異物后，逐條啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘無異常。

（8）啟動(dòng)膠帶機(jī)，給料機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，膠帶不得跑偏，如有跑偏可調(diào)節(jié)尾部張緊螺栓和調(diào)心托輥。運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘無異常。

（9）空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：微機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)行攪拌站系統(tǒng)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備啟動(dòng)順序是否正確、各設(shè)備和機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。調(diào)整完畢，所有機(jī)械應(yīng)進(jìn)行8小時(shí)空載聯(lián)動(dòng)跑合試驗(yàn)。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商在檢查項(xiàng)目啟動(dòng)控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面;開始斜帶，平帶;開始調(diào)音臺(tái);開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍;請(qǐng)禁用自動(dòng)生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統(tǒng)手術(shù)臺(tái)“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”;然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)控制臺(tái)急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺(tái)里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負(fù)荷情況下的主機(jī)箱上的電源開關(guān)關(guān)閉(在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開關(guān)關(guān)閉機(jī)柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。