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發(fā)布時間:2021-05-22 10:45  
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達克羅的涂覆工藝
3.1 預(yù)處理
( 1 )除油
分有機1溶劑 ( 如三氯1乙烯等 ) 和堿性溶液除油。經(jīng)過前處理的零件表面要求能夠被水完全浸潤。達克羅涂料是由片狀鋅片、鋁片、鉻酸和乙二醇等組成的分散性水溶液,將被處理金屬浸入其溶液內(nèi),甩去多余的涂料,在80℃左右烘干10min分鐘后在300℃左右的固化爐內(nèi)燒結(jié),使六價鉻被乙二醇等有機物還原,生成不溶于水的無定行的nCr2O3。重油工件一般先采用聯(lián)合清洗機高壓清洗,或采用二氯1甲1烷超聲波清洗工藝,再進行噴丸處理。油污較少的工件可以省去清洗這步,直接拋丸處理。例如某些標準件,經(jīng)搓絲機出來后,直接進行拋丸,隨后浸達克羅液,進爐固化。
( 2 )噴砂、除塵和降溫
拋丸機使用的鋼丸的直徑范圍為 0.1 ~ 0 .6 mm ,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專門的集粉器收集后集中處理,經(jīng)拋丸除塵后的零件溫度高達 60 ℃ 左右 , 待降至 20 ℃ 時方可進行下道工序。
涂覆過鋅鉻膜(達克羅)涂層的工件,從理論上講其耐蝕性要比電鍍鋅好,但在實際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn),部分標準件在使用不久發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)點蝕,仔細分析了工件的制作過程,沒發(fā)現(xiàn)明顯的不足之處,經(jīng)過對大量出現(xiàn)問題的工件的統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)銹點的位置絕大部分在工件的尖角處,但并不是所有的尖角處均會出現(xiàn)銹點。以上文章所敘述的相關(guān)內(nèi)容就是一些達克羅涂料所含有的成分,相信大家現(xiàn)在都已經(jīng)知道了達克羅涂料是由什么成分構(gòu)成的了吧。經(jīng)對比,結(jié)論是工件在運輸過程中,由于振動和摩擦,尖角處的涂層1容易被破1壞,這也解釋了為什么未經(jīng)運輸?shù)墓ぜ谧鼷}霧試驗時,其尖角處的耐蝕性仍是很好。
為了解決這一問題,主要還是從涂層的完整性方面去動腦筋。
達克羅技術(shù)使如今的金屬表面處理工藝中非常重要的一種工藝技術(shù),對于金屬表面處理有著非常重要的意義。在如今人們的生活中所使用到的各式各樣的金屬產(chǎn)品的種類是非常多的,這也使得達克羅技術(shù)得到的應(yīng)用變得頻繁了。金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。大家是否有了解過一些關(guān)于達克羅技術(shù)的相關(guān)知識呢?下面的時間小編要來為大家進行介紹的就是一些達克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍,希望感興趣的大家都可以來做一些相關(guān)了解。