問題分析解決：●注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策●注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策●注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策●注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策●注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策●噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施●利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問題

注塑車間配料房的管理

1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

2.配料房?jī)?nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放;

3.原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識(shí)好;

4.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識(shí)好(色粉名稱、色粉編號(hào));

5.混料機(jī)要編號(hào)/標(biāo)識(shí),并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作;

6.配備清理混料機(jī)的用品(火水、碎布);

1.配備清理混料機(jī)的用品(火水、碎布);

2.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號(hào)、配料員等;

3.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

4.白色/淺色料需用混料機(jī)配料,并保持環(huán)境清潔;

5..對(duì)配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;