撕碎機在物料回收市場已經(jīng)被廣泛使用，受到更多的客戶青睞。根據(jù)客戶產(chǎn)能和所處理原料的需求，有專業(yè)的技術(shù)人員設(shè)計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料，撕碎機由撕碎機刀片，撕碎機主體，進料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，電機等組成，要想讓撕碎機更長久的使用，就得注意設(shè)備的保養(yǎng)。

撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料，所以是容易的損壞的，我們要定期的對刀片進行保養(yǎng)，及依據(jù)設(shè)備說明和專業(yè)的技術(shù)指導來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。

雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成，每個公司的技術(shù)設(shè)計不同，安裝在雙軸撕碎機上，一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片，18爪撕碎機刀片等不同的刀片，根據(jù)所處理物料的成品大小來選擇，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。

撕碎機刀片的重要性

撕碎機刀片是整個設(shè)備中的重中之重，它的好壞直接影響到整個設(shè)備的產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量。它作為整個設(shè)備蕞重要的配件，充當著很重要的角色，從刀片的選材到生產(chǎn)制造，都需要嚴格把關(guān)。

通常情況下，撕碎機會被我們分為多種，撕碎機的刀片也一樣，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。單軸撕碎機刀片比較單一，只適合單軸撕碎機這一款設(shè)備，而多軸撕碎機刀片適用于雙軸撕碎機、四軸撕碎機和多軸撕碎機。單軸撕碎機刀片通常安裝在機器的軸上，我們稱之為定刀；而多軸撕碎機刀片稱之為爪1刀，由于每個公司的型號和參數(shù)的不同，爪1刀的數(shù)量不太相同，具體的可根據(jù)現(xiàn)實情況而定。多軸撕碎機的應用也較為廣泛，通過粉碎、剪切、撕裂等減小物料的尺寸，主要用于廢舊塑料、橡膠、金屬、木材等廢棄物的粉碎工作。

撕碎機的刀片對于選材的要求也是很嚴格的，一般的材質(zhì)在遇到潮濕的物料時容易腐蝕生銹，還有一部分材質(zhì)的刀片易磨損，磨損到蕞大程度，刀片就無法繼續(xù)使用。而我們通常選用9CRSI為主要的生產(chǎn)材料，由于它的硬度高，耐磨性好，一般比較誠信度較高的撕碎機生產(chǎn)廠家，都選擇這種合金鋼作為刀片的主要材質(zhì)，并且這種材質(zhì)生產(chǎn)的刀片，可二次利用，客戶在購買撕碎機的同事，可向廠家多購進一套刀片，兩套刀片相互替換著用，換下來的刀片可經(jīng)打磨處理之后再次利用，是很好的選擇。

撕碎機刀片對撕碎機的影響

撕碎機刀片是撕碎機的核心部件。 高質(zhì)量的撕碎機刀片可以使撕碎機表現(xiàn)更好。 毛刺的質(zhì)量直接影響破碎機的性能。破碎機的材料是不同的，因此即使在所使用的不同環(huán)境中，即使刀片的磨損可以減少到小，其韌性和側(cè)面也會受到磨損。

撕碎機刀片的檢查是為了更好的生產(chǎn)，如果不及時檢查，操作效率降低或設(shè)備因磨損而損壞。檢查時機器停止，取下刀片進行觀察和測量。 例如，刀片的尺寸和邊緣的狀況。對于人士來說，無論是需要維修還是更換，細切刀片的磨損程度都可以是多方面的。 及時更換和維修可以有效避免設(shè)備損壞。

還可以通過破碎機產(chǎn)生的材料的質(zhì)量來確定葉片的磨損程度，以確定是否應該更換葉片。 例如，粉碎的材料未達到指訂的體積。 甚至有不成比例和其他奇怪的現(xiàn)象。 一旦粉碎材料的質(zhì)量受到影響，就表明可能存在嚴重磨損。

在連續(xù)粉碎和切割工作中，它與其他銑床和車削相同，并且刀片在長時間使用后會引起疲勞裂紋，導致撕碎機損壞。 刀片的嚴重磨損會影響工作效率和擠壓質(zhì)量。 因此，檢查葉片的磨損程度是不可忽略的。