鑄造過(guò)程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會(huì)產(chǎn)生各種廢渣，廢渣會(huì)嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。

廢渣在高溫的金屬液中，渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀，挑出難度大，危險(xiǎn)性也大，但是又必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)中予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

而除渣劑能夠安全，環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除，在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜，覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。

除渣劑的原料是的珍珠巖和火山巖，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過(guò)程中，效果好，安全，除渣方便干凈，所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺，非常重要的一項(xiàng)輔助材料。

選擇除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過(guò)程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的安全都具有重要意義。

除渣劑除了保溫作用以外，主要起兩大作用：

1、扒渣功能

爐料在熔煉過(guò)程中，由于純凈度的問(wèn)題，必然會(huì)產(chǎn)生渣，在孕育、球化過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生渣，為了保證鑄件質(zhì)量，必須要把爐渣扒干凈。

2、擋渣功能

在中間包里，澆鑄之前，必須要撒一層除渣劑在上面，除渣劑在高溫作用下形成一塊粘膜，在澆鑄過(guò)程中不裂開，此為擋渣功能。

一般情況下，國(guó)產(chǎn)除渣劑扒渣功能都有，但是用量大；擋渣功能均不理想，從而增加了鑄件渣孔缺陷的傾向。目前國(guó)內(nèi)大部分中企業(yè)選用日本某品牌除渣劑，但是價(jià)格較高，而且有很多產(chǎn)品，而澳洲除渣劑與日本除渣劑相比，價(jià)格有很大的優(yōu)勢(shì)，效果基本可以達(dá)到相同的水平。在目前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行的背景下，企業(yè)更需要降低生產(chǎn)成本，是鑄造企業(yè)理想的選擇。

其實(shí)兩者從外觀上很難區(qū)別鍛造和鑄造的，但實(shí)際上鍛造輪比鑄造輪輕很多，同一外形的鍛造和鑄造輪重量可以差30%左右。那么今天，就由除渣劑廠家教您如何辨別鍛造和鑄造?

　　1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。

　　鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：

　　1.普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。

　　2.特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造兩類。