鍛件相信大家都不陌生，那么對于在生產(chǎn)鍛件過程中，質量檢測是比較重要的環(huán)節(jié)，那么對鍛件設備進行檢測的方法都了解多少呢？下面寶華鍛造給您講一講。

宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。

低倍腐蝕法用以檢查結構鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過對于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。眾所周知，產(chǎn)品的質量往往與原材料的質量密切相關，那么其設備的鍛造工藝都有哪些呢。

斷口試驗法用以檢查結構鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等，對于鋁、鎂、銅等合金用來檢查其晶粒是否細致均勻，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。

鍛件，相信大家都不陌生，那么當對毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯質量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。

1、適應性原則：             

在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應性原則。既根據(jù)鍛件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件。   

2、生產(chǎn)條件兼顧原則：             

鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時，則應考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。

鍛件，相信大家都不陌生。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。由等溫鍛造工藝特點所決定，等溫鍛件具有以下優(yōu)點都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您講述。  

1.余量小，精度高，復雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.鍛件纖維連續(xù)、力學性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細晶組織，使鍛件的屈服強度、低周疲勞性能及抗應力腐蝕能力有顯著提高。

3.提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯來得及回復，并能發(fā)生動態(tài)再結晶，使得難變形金屬具有好的塑性。