粗鏜后一般留單邊2～3 mm作為半精鏜和精鏜的余量。對于精密的箱體類工件，一

般粗鏜后還應(yīng)安排回火或時效處理，以消除粗鏜時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，礦山機械鏜孔機廠家，后再進行精鏜。

由于在粗鏜中采用較大的切削用量，故在粗鏜中產(chǎn)生的切削力大、切削溫度高，刀具

磨損嚴重。為了保證粗鏜的生產(chǎn)率及一定的鏜削精度，因此要求粗鏜刀應(yīng)有足夠的強度，

能承受較大的切削力，并有良好的抗沖擊性能；粗鏜要求鏜刀有合適的幾何角度，以減

小切削力，并有利于鏜刀的散熱。

立柱正、側(cè)向與床身導(dǎo)軌面的垂直度。工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)里鏜孔機的使用比較地常見，長期地受力磨損，鏈軌鏈節(jié)根據(jù)機械噸級來說又大有小，用來進行一些材料的壓縮，整平，噸位一般都比較大，因為如果噸位太小的話，壓根就壓不了。首先調(diào)整機床床身水平在標準要求內(nèi)，然后以床身導(dǎo)軌為基準，檢查鏜軸垂直方向直線度情況。如果直線度數(shù)值大，說明立柱出現(xiàn)垂直方向傾斜。通常采用測準數(shù)據(jù)后，用鏜床對立柱底面進行車削，使立柱垂直方向傾斜達到要求，保證鏜軸垂直方向直線度達到要求。

 立柱與床身偏斜，使鏜軸水平方向側(cè)母線偏移。解決辦法: 松開立柱固定螺釘，拆出定位銷，將立柱校正，移動工作臺拖板檢查鏜軸側(cè)母線直線度在0. 02 mm 內(nèi)，重配定位銷，壓緊固定螺釘。校正鏜軸水平方向側(cè)母線的直線度。

主軸箱與立柱的裝配精度。發(fā)現(xiàn)主軸箱壓板與立柱導(dǎo)軌面配合間隙過大，拆下壓板，根據(jù)實測數(shù)據(jù)進行配磨; 然后用塞尺檢查，保證立柱與主軸箱壓板間隙在0. 03 mm 以內(nèi)，檢查主軸箱上、下移動靈活自如，確保鏜軸水平方向直線度誤差。

鏜孔機包括:機身,連接于機身的電機,由電機帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿,與蝸桿配接的渦輪,與渦輪嚙合的主軸,產(chǎn)品的主軸固定連接齒輪,產(chǎn)品的機身上還安裝有進給箱,其中,產(chǎn)品的進給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管,導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪,導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪,產(chǎn)品的浮動齒輪連接有齒輪,齒輪與一螺母座固定連接,產(chǎn)品的螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。所以鏜孔機工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模以及所擁有的鏜孔機數(shù)量和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。

鏜孔機的結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,自動進給實現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮,使原來手動操作的鉸削體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鏜孔機也用于鏜削汽車，拖拉機等內(nèi)燃機氣缸孔和缸套內(nèi)孔，也可用于其它機械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。