智能化的設(shè)備點巡檢管理系統(tǒng)可通過對設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)（包括設(shè)備的狀態(tài)、缺陷、現(xiàn)場數(shù)據(jù)）的現(xiàn)場采集、自動上報和統(tǒng)計分析，建造出一條從現(xiàn)場操作層到專業(yè)管理層、再到單位決策層的“信息高速通道”，為設(shè)備狀態(tài)檢修提供詳實嚴肅而可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析結(jié)果。所以說，智能化的設(shè)備點檢管理系統(tǒng)是點檢管理具有可實施性的必然途徑，同時也保證了點檢工作的穩(wěn)定性。

振動分析

（1）只能采集一個振動參數(shù)，加速度、速度、位移、或包絡(luò)，四選一；

（2）可選擇設(shè)置采樣模式、采樣參數(shù)、通道參數(shù)，可選項根據(jù)連接的采集不同而不同；

（3）可進行振動值采集、波形頻譜顯示；

數(shù)據(jù)瀏覽

可按照設(shè)備和測點顯示測點的數(shù)據(jù)的歷史趨勢圖、波形和頻譜圖、瀑布圖等。

IPMS系統(tǒng)的運行模式

IPMS機械設(shè)備狀態(tài)點巡檢系統(tǒng)的運行模式由如下三個過程所組成：

 離線設(shè)備及測點體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置。首先在PC機上建立有關(guān)設(shè)備和測點的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導航結(jié)構(gòu)。

 設(shè)置點檢計劃、生成點檢任務(wù)：通過智能手機與云服務(wù)器無線網(wǎng)絡(luò)，同步下傳點檢任務(wù)。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設(shè)備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)后，在有網(wǎng)絡(luò)處與云服務(wù)器聯(lián)機將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。

造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。

造紙工業(yè)會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。

測振在造紙技術(shù)中的應(yīng)用

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對各種類型的機械設(shè)備的安全可靠性的要求不斷，有關(guān)機械故障診斷維修技術(shù)的分析研究越來越受到人們的重視，現(xiàn)代造紙機械也不例外。目前主要的對造紙機械進行故障診斷及維修的技術(shù)包括油液分析技術(shù)和振動監(jiān)測技術(shù)。振動監(jiān)測技術(shù)主要是利用振動信號對造紙機進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。油液分析技術(shù)主要是分析潤滑油自身性能及潤滑油攜帶磨損顆粒狀況。

造紙機械制漿設(shè)備：

  是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。

  將木材切片經(jīng)蒸汽預熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關(guān)鍵問題；洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

  紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。