Z28-80C型滾絲機(jī) 是外跨輪式，可滾壓各種短型螺栓，可以加工各種汽車、摩托車、自行車零配件，是機(jī)械加工行業(yè)的主要設(shè)備。5mm滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm孔徑φ54mm大厚度100mm主軸傾斜角±3o轉(zhuǎn)大滾壓力140kn滾壓時(shí)間范圍滾壓時(shí)間0。技術(shù)參數(shù)大滾壓力150KN主軸轉(zhuǎn)速36、47、60、78(r/min)滾壓材料直徑Φ3-Φ54mm活動(dòng)主軸進(jìn)給速度 5mm/s滾絲輪外徑Φ120-Φ170mm螺紋長(zhǎng)度 不限滾絲輪孔徑Φ54mm主動(dòng)力 4kw滾絲輪大寬度100mm液壓動(dòng)力 2.2kw主軸傾斜角±5°重量 1750±50kg主軸中心距120-240mm尺寸 1520×1400×1130mm

全自動(dòng)滾絲機(jī)

   滾絲機(jī)液壓螺紋的成型過(guò)程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   硬度計(jì)注意事項(xiàng)：除了各種硬度計(jì)使用時(shí)特殊注意事項(xiàng)外，還有一些共同的應(yīng)注意的問(wèn)題，現(xiàn)列舉如下：

　　1、硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；2．工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)第二種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。

　　洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　3、硬度計(jì)調(diào)整后，開(kāi)始測(cè)量硬度時(shí)，一個(gè)測(cè)試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測(cè)得的值不準(zhǔn)確。特一點(diǎn)測(cè)試完，硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試，記錄測(cè)得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

     產(chǎn)品用途概述：z28-220型滾絲機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固，配用主動(dòng)力大，噪音低，故障率低，調(diào)整方面不亂扣。加工螺紋精度高，適用范圍廣可滾壓各種外螺紋，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，也可對(duì)工件進(jìn)行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。產(chǎn)品通過(guò)蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，操作方便，并設(shè)有手動(dòng)控制、腳踏控制、半自動(dòng)控制和自動(dòng)控制。生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，配以相應(yīng)的滾絲輪可以加工各種型號(hào)的普通螺栓和各種異型螺栓。I改變選擇開(kāi)關(guān)工作位置，可選擇自動(dòng)滾壓和腳踏模式滾壓以及手動(dòng)模式。

三軸滾絲機(jī)

     全自動(dòng)滾絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過(guò)振動(dòng)盤、料斗、自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工。二軸和三軸滾絲機(jī)均可改裝成自動(dòng)滾絲機(jī)。

     隨著工人的管理越來(lái)越難，勞動(dòng)力成本的越來(lái)越高，全自動(dòng)滾絲機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。通過(guò)權(quán)自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力；滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。同時(shí)也可減少工人情緒等認(rèn)為因素對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強(qiáng)產(chǎn)品加工的一致性。