SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關技術研究

隨著環(huán)保標準的日益提高，燃煤電廠現(xiàn)有環(huán)保裝置需要進行超低排放改造，要求在基準氧含量為6%的條件下，NOx排放質量濃度不高于50mg /m3( 標態(tài)) 。脫硝超低排放技術路線大多采用低氮燃燒器和選擇性催化還原( SCR) 組合方式，脫硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脫硝系統(tǒng)的兩個重要性能指標。電廠機組通過更換或增加催化劑層，實現(xiàn)較高的脫硝效率，滿足NOx排放要求，同時控制氨逃逸率在3×10－6以下。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

在實際運行中，受反應條件限制和副反應的影響，無法保證NO完全脫除，所以SCR脫硝反應效率一般在95%左右。燃煤煙氣中含有一定質量濃度的SO2以及少量SO3，SO2在催化劑作用下進一步氧化生成SO3，SO3與NH3及水蒸氣反應生成NH4HSO4與硫酸銨。通常條件下，NH4HSO4的露點為147 ℃，其凝結物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化劑和空氣預熱器的換熱元件表面上，加劇換熱元件的腐蝕和堵灰，影響換熱效果和鍋爐效率，且飛灰中氨含量增大，濕法脫硫廢水及空氣預熱器清洗水中氨含量也會相應增大。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

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氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產品特點

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產品的網格數(shù)量根據(jù)煙道尺寸和用戶需求可選，通過網格取樣更有代表性。

取樣口背向煙氣流向，取樣口大小根據(jù)煙道內流速等參數(shù)確定，作防磨處理，可有效防灰防磨。

煙氣接觸的流路全程高溫伴熱250℃以上無冷點，避免氨氣吸附和損失，保證樣氣真實性。

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