臥式端面銑床與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面。它主要用于垂宜平面內的各種型面的加工。中型端面立式銑床的縱向和橫向移動一般由工作臺完成，且工作臺還可手動升降，主軸除完成主運動外，還能沿垂直方向伸縮，即主軸沿垂直溜板上下運動；大型數控立式銑床，因要考慮到擴大行程，縮小占地面積及剛性等技術問題，往往來用龍門架移動式，其主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運動，而龍門架則沿床身作縱向運動。


為了精準實現數控銑床的故障診斷與預報,本文以數控雙頭銑床的典型代表固達數控雙面銑床的伺服系統(tǒng)為研究對象,對數控銑床伺服系統(tǒng)運行過程中其主要組成部分傳動機構、驅動系統(tǒng)、檢測裝置故障產生的機理進行了深入分析。以分析的數控銑床伺服系統(tǒng)故障機理為基礎,采用小波的方法對傳動機構的軸承進行故障診斷,應用基于擴展卡爾曼濾波的方法對驅動系統(tǒng)的電機故障進行診斷。由于伺服進給系統(tǒng)的復雜性和各種故障診斷方法所固有的局限性,很難通過一種診斷方法解決故障診斷問題。


在運用雙端面磨床的情況下發(fā)覺其自身出現了常見故障，大家就應當終止設備的應用，而且可以依照靠譜的方式對其開展查驗，聯絡技術的售后維修服務工作人員開展查驗明確存在的問題，隨后開展檢修，假如對設備一竅不通，不必隨便的開展拆裝。雙端面磨床運用的全過程中出現的常見故障會立即危害到加工過程中的效率，就算是這種常見故障臨時很有可能沒有產生生產制造上的危害，但大家也應當立即的開展解決許多的設備便是由于小的難題沒有獲得合理解決，因此變成了更比較嚴重的難題，從而危害來到一些事后的運用。


雙端面磨床是按數字形式給出的指令進行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造雙端面磨床時，采取了許多措施，使雙端面磨床的機械部分達到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺的移動當員普遍達到了0.0001一0，01mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，雙端面磨床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。