工業(yè)鋁型材又叫工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，近年來消費量逐年上升，保持著較快的增長速度。隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)應用到了工業(yè)鋁型材的行業(yè)中，其中也有一批企業(yè)的迅速發(fā)展得到廣泛的關注比如天津、上海兩地的工業(yè)鋁型材企業(yè)都是國內專業(yè)生產工業(yè)鋁型材的重點地區(qū)。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

    君鵬氣動以生產為主的鋁型材供應商，從事鋁型材行業(yè)已經有6年以上的銷售及實踐經驗，具備模具設計開發(fā)、鋁材擠壓生產、工業(yè)框架及流水線、輸送線設備開發(fā)安裝、鋁制品深加工等非標工業(yè)鋁型材產品。對產品的品質和性能都有很好的了解和掌握，會推薦適合客戶需要的性價比比較好的產品，選擇出既方便又實用的配件。經過多年的開發(fā)我們已擁有完善的鋁型材結構安裝配件。君鵬氣動以生產為主的鋁型材供應商，從事鋁型材行業(yè)已經有6年以上的銷售及實踐經驗，具備模具設計開發(fā)、鋁材擠壓生產、工業(yè)框架及流水線、輸送線設備開發(fā)安裝、鋁制品深加工等非標工業(yè)鋁型材產品。各種配件設計合理,可以蕞大限度的提高鋁型材框架的組裝效率,降低客戶的成本各類精密機械加工設備,可以提供鋁型材結構框架的設計,加工和組裝的一站式服務區(qū)。

鋁型材表面裂紋消除辦法：   

（一）擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 

（二）操作工精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）； 

（五）擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。

 鋁合金門窗產品型材壁厚的國家標準是 在保障產品安全和性能的情況，按照節(jié)能環(huán)保要求而設定的，并不是產品型材壁厚越厚，產品質量就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產品的氣密性、水密性就好，產品品質就高。

 1、型材設計的合理性 

 2、產品的氣密性及水密性

 3、產品的玻璃、五金件及輔件的配置 如果一款產品它的型材設計不合理，水密性和氣密性及抗風壓性達不到要求，鋁型材就算它的壁厚超過國家標準的N倍，它也不是一款好產品。

　如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。若電解脫脂時，東莞鋁型材一定要控制無機鹽的含量不可大于50g／L，鋁管溫度小于70℃，時間小于1min為宜。每一個合金都有其特定的優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產實踐證明，錠坯溫度蕞好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產品的產量與質量。