冒口保溫劑于鑄鋼件砂型普透明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口分量削減50%—75%，成材率進(jìn)步15%以上，且確保鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)效益。 2原理： 本商品發(fā)熱量大。使用后，可以使冒口有些的鋼水較長時刻堅持液態(tài)，以便對鑄件在凝固過程中的縮短作不斷彌補(bǔ)，其冒口縮短結(jié)殼時，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時能削減冒口體積，節(jié)省鋼水，確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松，d極限地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流，具有杰出的保溫效果。4、發(fā)熱冒口覆蓋劑供應(yīng)商在生產(chǎn)制作上使用的是最為先進(jìn)的技術(shù)，因此新型建筑保溫材料具有更好的環(huán)保性能，符合現(xiàn)今建筑施工綠色環(huán)保的要求。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳（ⅱ型）。

冒口應(yīng)有足夠大的體積

產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴隨著用戶的需求，技術(shù)和品種不斷更新，得到了廣大用戶的應(yīng)用和青睞，是我省生產(chǎn)保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專業(yè)廠。

1）保溫冒口的凝固時間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個條件

        覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補(bǔ)償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個條件：

　　(1)良好的覆蓋性

　　覆蓋劑的加入冒口后，能在鋼液表面迅速地鋪展開來，形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導(dǎo)熱性極差、適當(dāng)粘度和低熔點(diǎn)渣液，并能隨鋼液面下降而下降，不結(jié)成硬渣殼。

　　(2)強(qiáng)的保溫絕熱性

　　在渣液液面上，形成厚厚的固態(tài)多孔、輕質(zhì)、粒狀保溫絕熱層，既杜絕輻射熱損失，又阻止對流熱損失。

　　(3)緩慢發(fā)熱性

　　覆蓋劑中的發(fā)熱材料能夠在冒口凝固期間均勻緩慢地氧化發(fā)熱，以彌補(bǔ)冒口熱能的損失。

保溫冒口對鑄件的補(bǔ)縮作用

      正在鑄造生產(chǎn)中,常使用保溫冒口對鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮,但研究表明,一般鑄件凝固結(jié)束后,集中在冒口內(nèi)的縮孔體積僅占冒口體積的10％～14％,真正用于補(bǔ)縮鑄件的只占6％～10％。因此,延長冒口凝固時間,提高冒口補(bǔ)縮效率是十分必要和有效的。

     在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。冒口發(fā)熱覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層，為提高鑄件質(zhì)量，防止化學(xué)粘砂，就要增加氧化物厚度，當(dāng)它超過臨界厚度時，涂層與金屬氧化物的燒結(jié)層就易從鑄件上剝離，以提高鑄件的質(zhì)量。