硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，那么在選擇硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。

四種類(lèi)型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工精度孔的至佳選擇，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工。

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。

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根據(jù)材料的加工特性，要求鉆頭具有以下特點(diǎn)：鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度，由于鉆頭在加工工件時(shí)承受著很大的扭轉(zhuǎn)力和軸向力，因此必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

由于被加工材料韌性好，要求切削時(shí)刀刃要足夠鋒利，因此刀具材料必須具有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化，由于該工件化學(xué)特性要高，因此要求刀具材料和鈦合金親和力要差，以免行程擴(kuò)散而造成粘刀、斷鉆現(xiàn)象。

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鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類(lèi)型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進(jìn)的加工中心上使用。

鎢鋼鉆頭采用細(xì)顆粒鎢鋼材料制造，為延遲使用壽命，還進(jìn)行了涂層措置，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削工件材料時(shí)具備精采的切屑節(jié)制及排屑機(jī)能，鎢鋼鉆頭的自定心功能和制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。