凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝A。二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A;層流凈化車間內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。 注：(1)由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A;(2)上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置(人離開)的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。a、噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級(jí);各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于1的規(guī)定。b、平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。c、各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置zhuan用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。d、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。e、凈化車間的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：(1)總風(fēng)管為6～10米/秒。(2)無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6～8米/秒。 (3)有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3～6米/秒。

手術(shù)室凈化工程驗(yàn)收的測(cè)試方法:要在一間通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓環(huán)境，首先調(diào)節(jié)房間的空氣流動(dòng)供應(yīng)量與排放量，實(shí)現(xiàn)排放量比供應(yīng)量高10%或者高50立方英尺/分鐘(取決于較高值)即可。大多數(shù)情況下，這種標(biāo)準(zhǔn)就能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.001英寸水位表的負(fù)壓值。如果無法實(shí)現(xiàn)0.001英寸水位表的負(fù)壓值，也不能通過增加流量差額(在通風(fēng)系統(tǒng)允許范圍內(nèi))實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)仔細(xì)檢查該房間是否存在縫隙(例如門縫、窗縫、水管裝置和各種嵌入墻壁的裝置等)，然后采取補(bǔ)救措施，密封這些裂縫。

  無塵車間工程的潔凈度不合格的原因，凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈，在施工過程中，整個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，尤其是送、回風(fēng)管道都不是一次完成，施工人員和工環(huán)境都會(huì)造成通風(fēng)管道和過濾器的污染。如不清潔干凈，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。改進(jìn)措施是，邊施工邊清潔，面前yi段管道安裝完成che底清潔后，可用塑料薄膜密封，避免環(huán)境等造成的污染。 

什么是凈化室?潔凈室是指將必定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物掃除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振蕩及照明、靜電操控在某一需求范圍內(nèi)，而所給予格外規(guī)劃之房間。亦便是不管外在之空氣條件怎么改變，其室內(nèi)均能俱有保持原先所設(shè)定請(qǐng)求之潔凈度、溫濕度及壓力等功用之特性。潔凈室主要之效果在于操控商品（如硅芯片等）所觸摸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使商品能在一個(gè)杰出之環(huán)境空間中出產(chǎn)、制作，此空間咱們稱之為潔凈室。