聲測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面，再通過管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土后又需穿過另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。

單頭焊接鉗壓式聲測(cè)管接頭的一端焊接在一個(gè)成型的聲測(cè)管上，另一個(gè)聲測(cè)管插入管接頭的復(fù)式槽端，通過液壓壓接鉗用力壓下，使得聲測(cè)管與接頭牢牢地接合在一起，管接頭的中間部分夾有雙重密封圈，這樣可以使得聲測(cè)管更加密封，使用這種單頭焊接鉗壓式聲測(cè)管接頭，只需一次鉗壓就可。

大口徑聲測(cè)管熱處理的根據(jù)

鋼材行業(yè)的發(fā)展促使了現(xiàn)在的鋼材市場(chǎng)上出現(xiàn)了不同類型的鋼材，現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的大口徑聲測(cè)管，厚壁聲測(cè)管，不銹鋼工業(yè)管這三種鋼管比較多。其中大口徑聲測(cè)管采用了熱處理的方法使大口徑聲測(cè)管在重工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工上都有著廣泛的使用?，F(xiàn)在的工業(yè)是越來越發(fā)展對(duì)于鋼材行業(yè)的要求也就越來越嚴(yán)格，為了能夠更好的滿足市場(chǎng)的要求對(duì)大口徑聲測(cè)管進(jìn)行了熱處理方式，通過熱處理的大口徑聲測(cè)管不僅提高了大口徑聲測(cè)管的性能還增加了大口徑聲測(cè)管的使用壽命，通過熱處理使大口徑聲測(cè)管的韌度提高來增加大口徑聲測(cè)管的可塑造性。大口徑聲測(cè)管使用熱處理之后整體的工作的性能都變得提高更加符合現(xiàn)在市場(chǎng)的要求。

安裝程序：

1.安裝樁基的鋼筋籠架；

2.安裝底蓋到超聲波的底部（已于工廠預(yù)先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供）；

3.用鐵絲（直徑少為1.5mm）把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上；

經(jīng)濟(jì)性和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節(jié)省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為當(dāng)下國內(nèi)操作性為簡便的聲測(cè)管產(chǎn)品，可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省大的人力成本，并能明顯提高工作效率；

一般情況來說，為防止意外的發(fā)生，聲測(cè)管的埋置要按照以下方式來操作：

1、聲測(cè)管綁縛于樁基的鋼筋籠上面，超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量不受樁長、樁徑的影響，成為目前較受歡迎的樁基檢測(cè)方法，好超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量工作，除了檢測(cè)人員技術(shù)素質(zhì)、檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量優(yōu)劣等影響因素外，還有一個(gè)更為重要的影響因素就是聲測(cè)管的埋置是否滿足技術(shù)要求，反之則會(huì)直接影響到樁基的檢測(cè)結(jié)果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使檢測(cè)人員造成誤判。

2、聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，聲測(cè)管埋置布置尤為重要，我們必須嚴(yán)格的控制埋置質(zhì)量，才能夠保證工程順利的完成。

3、在樁基檢測(cè)前一天，再將聲測(cè)管端頭的薄鋼板取掉，施工方可先用測(cè)繩進(jìn)行聲測(cè)管檢查，檢查項(xiàng)目包括實(shí)際樁長、聲測(cè)管有無異物堵塞等等，檢查完畢后在管中灌入清水以待測(cè)樁。