檢查進(jìn)紙情況，包括進(jìn)紙空氣的調(diào)節(jié)、紙張正面布局的平坦度、紙張和壓板之間的配合以及進(jìn)紙帶的操作等。當(dāng)墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的狀況，調(diào)整水輥、計量輥、水桶輥和水通道輥之間的壓力，特別是調(diào)整中間輥的壓力，在技術(shù)不足的情況下，印刷過程中不要使用中間水輥。

如果在完成所有這些之后，高溫仍然不能解決變色問題，那么我們可能不得不考慮牙齒的問題。我們應(yīng)該清潔牙墊，好取下彈簧進(jìn)行清潔。我們的一些制造商只知道如何清潔牙墊，但他們不知道清潔牙墊是否真的錯了。

預(yù)印具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

其一是可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣。國內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹印油墨已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板磨擦。進(jìn)行大幅面多色彩色印刷。傳統(tǒng)彩色膠印大幅面一般可達(dá)1.2m×0.9m（大全張），多為四色印刷，紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)大印料幅寬為2.5米（包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm），印刷色數(shù)可達(dá)4-10色組，同時還可進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。

其二是可使瓦楞紙板獲得高強(qiáng)度，由于預(yù)印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強(qiáng)度減弱。由于預(yù)印用生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制作時有一定的加熱成型時間，終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度高，可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)時產(chǎn)生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

印刷過程中套印和疊印相對技術(shù)含量比較高些?，F(xiàn)在套色和疊印產(chǎn)品比較多，在操作和調(diào)機(jī)上往往會存在一些問題，今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的？又該如何解決呢？

原因1. 油墨顏色順序排列不準(zhǔn)確，例如，試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色

措施：調(diào)換墨色印刷順序，先淺色后深色。

原因2. 油墨墨層過厚

措施：減少油墨墨層，用少的油墨量達(dá)到好的油墨覆蓋效果。

原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準(zhǔn)確

措施：淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制