東莞市百贊精密機(jī)械有限公司,累積了20余年的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)從事立式塑膠成型機(jī)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售與服務(wù)，制造出大批量高精密的注塑機(jī)。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的特點(diǎn)

1、LED電腦控制，模組化設(shè)計(jì)，內(nèi)置66組模組成型參數(shù)。

2、多段壓力控制，速度控制，提高產(chǎn)品制作精度。

3、多工位，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行訂制。

4、中心轉(zhuǎn)塔升降動(dòng)作采用線性位移傳感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中調(diào)試，方便快捷。

5、射出量大，鎖模力大，大大提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

適用范圍轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)因?yàn)槠渎省⒌湍芎牡奶攸c(diǎn)使得市場占有率越來越高，所應(yīng)用的注塑行業(yè)也非常的廣泛，比如常見的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產(chǎn)品的制作。

自動(dòng)化智能化是當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)主流發(fā)展趨向，注塑機(jī)的發(fā)展也不例外。隨著注塑機(jī)生產(chǎn)加工工藝的技術(shù)改進(jìn)，機(jī)械手被廣泛應(yīng)用到注塑機(jī)的操作和工作中去，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和人們生活的方方面面都產(chǎn)生了不同程度的影響。

不僅僅是轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)領(lǐng)域，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機(jī)械手的投入使用所帶來的效益都是十分明顯的。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。將人力解放的同時(shí)即意味著企業(yè)用人機(jī)制的調(diào)整，大大減少了員工的需求數(shù)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，有助于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。改變企業(yè)的管理模式，為企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)投入提供了可能。

注塑機(jī)注塑成型時(shí)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題：老化

現(xiàn)象：制品機(jī)械性能明顯下降，產(chǎn)品外觀有瑕疵

原因：與無機(jī)資料和金屬資料比較，高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機(jī)械特性明顯下降，外觀質(zhì)量變差。

解決辦法：通過協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法，在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。

注塑機(jī)塑化單元的部件技術(shù)要求

1.射嘴

直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時(shí)，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。

鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時(shí)能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。

2.注射油缸

工作原理是：注射油缸進(jìn)油時(shí)，活塞帶動(dòng)活塞桿及其置于推力座內(nèi)的軸承，推動(dòng)螺桿前進(jìn)或后退。通過活塞桿頭部的螺母，可以對(duì)兩個(gè)平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進(jìn)行同步調(diào)整。

推力座注射時(shí)，推力座通過推力軸推動(dòng)螺桿進(jìn)行注射;而預(yù)塑時(shí)，通過油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推力軸帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑。