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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 09:55  
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4.降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,減少添加劑。
5.有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
6.改善陽(yáng)極的溶解,不需陽(yáng)極活化劑。
7.改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用,面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開(kāi)關(guān)電源解決了傳統(tǒng)整流器存在的缺陷。
8.提高產(chǎn)品成品率、產(chǎn)品質(zhì)量。





⑷光亮劑的影響
ZF-IOOA太高,鍍層脆性大;太低,低電流區(qū)域無(wú)鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個(gè)鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發(fā)花;溫度太低,高電流密度區(qū)燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。
⑹陰極移動(dòng)的影響
必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快,高電流密度區(qū)鍍層粗糙;太慢,可能產(chǎn)生氣流,局部無(wú)鍍層。[1]




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