一、危險有害因素分析1）火災、（1）粉料為可燃物，工作空間通風除塵措施不到位，存在可燃粉塵，遇明火、電火花等激發(fā)能源，將導致火災事故。引起的常見引爆原因有：①電極與接地間的火花；②電極與工件之間的火花；③兩金屬表面相互磨擦引起的火花；④放電火花（由于接地物靠近或感應電引起的隔離體帶電所引起的火花）；⑤由于風機風葉斷裂引起的火花（風葉可采用鋁材制造，但不可采用塑料風葉，因有產(chǎn)生靜電的危險性）；⑥粘有粉末的軸承過熱產(chǎn)生火焰；⑦電源和照明設備電氣事故；⑧明火的點燃。（2）噴粉區(qū)屬于21區(qū)粉塵環(huán)境，如果環(huán)境中電氣設備選型不符合防爆要求，可能發(fā)生粉塵事故。（3）正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的小點火能量。（4）噴粉房內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到濃度下限，當靜電打火能量超過粉末小點火能量，就可能引發(fā)事故。

對比分析了復雜焊合件分別采用粉末涂料、水性涂料、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀和投資運行成本。結(jié)果表明：粉末涂料涂裝工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求，且在投資和運行成本上具有一定的優(yōu)勢，為農(nóng)機產(chǎn)品推廣的噴塑流水線設備應用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗依據(jù)。1、粉末涂裝后，焊合件光澤集中在91～97之間；溶劑型涂料涂裝后，焊合件的光澤集中在91～93之間。拋丸后采用粉末工藝時所提涂膜光澤、豐滿度高；采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀有瑕疵，拋丸后采用與現(xiàn)有酸洗生產(chǎn)工藝相同的漆膜總厚度50～55μm情況下，不能滿足漆膜外觀平整光滑的指標要求。2、投資運行成本對比以達到農(nóng)機焊合件涂裝質(zhì)量指標為要求，比較了粉末涂料、溶劑型涂料涂裝的經(jīng)濟性。農(nóng)機產(chǎn)品拋丸后采用噴塑設備進行粉末涂裝工藝具有一定的優(yōu)勢，有助于彌補粗糙度對鹽霧、外觀等造成的影響。實驗結(jié)果表明:從工藝配套性、涂膜性能及投資運行成本等方面綜合考慮，粉末涂裝工藝是未來農(nóng)機行業(yè)可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝，該工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)焊合件產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求。在不考慮廢氣處理及環(huán)保達標排放、排污費的情況下，相比之下，粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運行成本居中。以上就是噴塑生產(chǎn)線廠家--未來趨勢發(fā)展，粉末噴涂將會是優(yōu)先選擇的一種噴涂方式，無論是在成本利潤的占比，還是在環(huán)保方面，都是母庸置疑的。

基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

近幾年來，噴涂行業(yè)在不斷的發(fā)展，技術越來越成熟，價格儼然成為客戶所關注的重要之一。價格會是個迷嗎？且聽小編給您解答一二。在7月22日，在廣東廣州的黃總在我們咨詢平臺上咨詢到：管道支架靜電粉末噴涂：100UM以上，涂層硬度4H,1000小時鹽霧試驗，耐火1.5小時，每噸加工費大概需要多少？一下子就問到200T的量。我們是鈑金，噴涂加工一站式服務的，黃總很愉快的說：支架也可以交給我們做。黃總是一家專業(yè)做管道支架廠的老板，一個月就幾百噸的量。關于靜電粉末噴涂價格是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸還有噴粉工藝要求等來定的，主要還在于工藝要求。上述黃總噴涂的厚度要求在100UM以上，一般噴涂的厚度有兩種情況：①沙文粉40-60UM，②平光亮粉：60-120UM。便要選擇②了，①就達不到要求了，就會導致價格有所差異。黃總要求涂層硬度4H，涂層硬度與粉末涂料和固化程度有關，涂層硬度一般在1Ｈ－3Ｈ左右，特殊要求有3Ｈ－8Ｈ的粉末涂料。所以要做到黃總所要求的涂層硬度對粉末涂料和固化程度的要求就比較高了，一般的也無法滿足要求。還有1000小時的煙霧測試，耐火1.5小時，每個要求對于價格來說都是會影響的，特殊要求影響力便會大，因此，靜電粉末噴涂價格并不是一個迷，它是有據(jù)可依的，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和對工藝的要求而定的。