哪些產(chǎn)品適合用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線？

　　有很多客戶想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線改為糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線，但是通過(guò)評(píng)估后建議局部客戶放棄了糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線改造和投入的想法，接下來(lái)小編就來(lái)跟大家分享適合使用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品供大家參考！

　　糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的定義、特點(diǎn)和應(yīng)用

　　人們把依照產(chǎn)品加工工藝過(guò)程，用工件貯存及傳送裝置把專用自動(dòng)化設(shè)備及輔助設(shè)備鏈接起來(lái)而形成的具有獨(dú)立控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn)：

　　1、定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品;如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線

   2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè)

   3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無(wú)法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。

　　4、以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備。

　　5、因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。

糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線, 自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn) 采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。這種生產(chǎn)高效又節(jié)約成本的生產(chǎn)線可以滿足很高的產(chǎn)品需求量，很高的生產(chǎn)量，以及多種加工工藝。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有的經(jīng)濟(jì)效益。

糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線區(qū)別

自動(dòng)化生產(chǎn)線與糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線區(qū)別隨著人力成本的不斷上升，越來(lái)越多行業(yè)的企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè)，一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來(lái)越高，加工利潤(rùn)越來(lái)越低，為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過(guò)信息化改造來(lái)提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。自動(dòng)化生產(chǎn)線的加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段，但必然是發(fā)展的方向。

糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成和類型

糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成和類型糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái)，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線是以后工廠生產(chǎn)的趨勢(shì)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家勝賢機(jī)械這里與大家分享一下糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組成與類型。必需防止物料溢漏，特別是那些容易損壞輸送帶傳動(dòng)局部的那些物料。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線基本上是由工藝裝備、工件傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)五大部分組成。其中，每一工作單元都可自成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，同時(shí)也都是一個(gè)機(jī)電一體化的系統(tǒng)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線各個(gè)單元的執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本上以氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為主，但輸送單元的機(jī)械手裝置整體運(yùn)動(dòng)則采取步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密定位的位置控制，該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有長(zhǎng)行程、多定位點(diǎn)的特點(diǎn)，是一個(gè)典型的一維位置控制系統(tǒng)。分揀單元的傳送帶驅(qū)動(dòng)則采用了通用變頻器驅(qū)動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)的交流傳動(dòng)裝置。位置控制和變頻器技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用為廣泛的電氣控制技術(shù)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線中應(yīng)用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運(yùn)動(dòng)位置、物體通過(guò)的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。