渣漿泵選型方法研究

  渣漿泵選型方法研究：
    渣漿泵在國民經(jīng)濟(jì)各個部門中的應(yīng)用甚廣。渣漿泵在冶金、礦山、建材，疏浚等部門的設(shè)備投資費用中和能源消耗中所占比重較大，因此除了對泵本身的性能參數(shù)提出較髙的要求外，還要求泵應(yīng)該具備節(jié)能、壽命長、成本低、維修管理方便等特點。為了滿足這些要求，單殼渣漿泵除了進(jìn)行優(yōu)良的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計、恰當(dāng)選用泵的材質(zhì)、高質(zhì)量加工制造外，還必須做好與現(xiàn)場使用條件相匹配的合理選型，因為渣漿泵具有偏離設(shè)計點運行就會迅速磨損的特點。
    渣漿泵選型合理，可以充分發(fā)揮泵的性能，延長使用壽命，節(jié)省能源；如果選型不當(dāng)，在泵的運行中將發(fā)生抽空、汽蝕、效率低、壽命短(磨損快)等不良現(xiàn)象。
    為了有效地發(fā)揮每臺泵的工作性能，延長服務(wù)期限，要求渣漿泵的選型必須更加合理、更沏準(zhǔn)確。本文結(jié)含筆者多年研究成果，對渣漿泵的選型方法加以探討。渣漿泵泵組：含固顆粒性雜質(zhì)的磨損及沖蝕泵組運行過程中，葉輪出口高壓渣漿液通過葉輪口環(huán)間隙回流至泵入口。

渣漿泵水力部件的設(shè)計計算

首先運用固-液兩相流理論，進(jìn)行渣漿泵水力部件的設(shè)計計算。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。單級泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達(dá)到了泵軸向力的水力平衡。由于渣漿泵的密封問題始終不易解決，因此實際運用中大多采用綜合密封裝置。
       由于將泵流道中的固-液兩相流動視為分離流 動，固體和液體的重度不同，固-液兩相流具有不 同的速度場.固-液兩相從葉輪進(jìn)口至出口，重度 大的固體顆粒不斷從葉輪獲得能量，固體顆粒運 動逐漸領(lǐng)0先于水流，固相顆粒逐漸由葉輪進(jìn)口處 的“相對逆向流動”，即“相對阻塞”，演變成葉輪 出口處的“相對順向流動”，即“相對抽吸”，渣漿 泵的水力設(shè)計一般已考慮到固體顆粒是懸浮輸運 而不會發(fā)生沉降，具體可由相關(guān)設(shè)計公式中的固-液兩相的速度比體現(xiàn)。

介紹渣漿泵選型須知