金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍：

1、插齒可加工內(nèi)齒輪和齒條（有專門的插齒刀插齒條機床），滾齒卻不能。

2、插齒刀加工多聯(lián)齒輪時，齒輪間的空刀空間可較小，而滾齒刀則需較大空間。

3、插齒刀加工扇形齒輪時比滾齒生產(chǎn)率高，滾齒的空程損失太大。

4、插齒刀有專門附件時能加工斜齒輪，即插齒刀上有螺旋導(dǎo)套使它在上下往復(fù)運動時附加一個往復(fù)回轉(zhuǎn)運動，而滾齒刀加工斜齒輪則比較方便，一般多用滾齒刀加工斜齒輪。

5、滾齒刀可以加工蝸輪，因為它可以徑向進給，插齒刀卻不能加工蝸輪。

機床傳動鏈中零件如刀具主軸、工作臺主軸等精度已喪失或磨損，傳動件之間的間隙變大，在切削時產(chǎn)生松動和沖擊；工作臺主軸與工作臺圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺帶動沉重，因而在旋轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生振動；或接觸過松，運轉(zhuǎn)時工作臺產(chǎn)生晃動；

屬于安裝、冷卻、工件材料及熱處理方面的原因：切削液選擇不當(dāng)或太臟；齒坯安裝不牢固，插削時產(chǎn)生位移和振動；材料硬度過高，使齒面產(chǎn)生撕裂、魚鱗等缺陷。?

解決措施：合理選擇切削液，對于太臟的切削液要及時更換；檢查齒坯是否緊固；做好齒坯的預(yù)先熱處理。

為了減少漸開線花鍵拉刀齒側(cè)面與工件被加工表面間的摩擦，應(yīng)磨去刀齒形上不參加形成花鍵孔齒槽側(cè)面的漸開線齒形部分，即磨出齒形的側(cè)隙角。齒側(cè)單面磨去量一般取0.2mm，先將漸開線花鍵拉刀的齒形尺寸磨好，并經(jīng)測量合格后再磨齒形側(cè)隙角，磨時用已計算和修磨好錐角的砂輪從拉刀校準(zhǔn)齒部分進刀，向切削齒部分磨，逐齒降低砂輪的位置高度，以保證每個刀齒保留0.6一0.8mm長的漸開線部分。