月中旬，記者從大慶煉化了解到，這個(gè)公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品出口蒙古國(guó)，現(xiàn)已經(jīng)完成1批50噸產(chǎn)品銷售手續(xù)的辦理工作，標(biāo)志著大慶煉化聚丙烯酰胺產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力進(jìn)一步增強(qiáng)。

大慶煉化可生產(chǎn)10個(gè)品種19個(gè)牌號(hào)聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品，其規(guī)模、種類、質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)行業(yè)先地位，并扎根大慶油田，為油田三次采油提供充足“口糧”，聚丙烯酰胺產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)聲譽(yù)。

此前，己烷作為載體，在裝置的干燥系統(tǒng)終要被脫除，不僅消耗蒸汽、氮?dú)?，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，1號(hào)聚丙烯裝置增加連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)后，不僅能提高催化劑活性，減少催化劑的使用量;還能減少己烷的消耗和蒸汽使用量，降低裝置能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

目前，該項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，預(yù)計(jì)將于2017年4月大修建成投用，投用后預(yù)計(jì)每年可節(jié)約成本約350萬(wàn)元。
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前法國(guó)阿科瑪(Arkema)在阿拉薩里瓜馬(巴西)新增了樹脂反應(yīng)器，樹脂產(chǎn)能增加了60%，新反應(yīng)器能有效生產(chǎn)此前該地區(qū)無(wú)法獲得的化學(xué)產(chǎn)品。

隨著新反應(yīng)器的開工，阿科瑪巴西乳膠生產(chǎn)的各個(gè)方面都得到了改善，包括制造、物流和運(yùn)輸、存儲(chǔ)、過(guò)濾以及反應(yīng)器本身的產(chǎn)能。
阿科瑪巴西樹脂產(chǎn)能擴(kuò)大60%據(jù)常熟出入境檢驗(yàn)檢疫局統(tǒng)計(jì)，2014年常熟口岸共進(jìn)口丙烯36批，重量6.14萬(wàn)噸，